نوشته شده توسط : غزاله علیزاده

دستگاه برش لیزر نمد خانگی چیست؟

دستگاه برش لیزر نمد خانگی به عنوان یک ابزار نوآورانه، امکان ایجاد دقت و ظرافت در پروژه‌های خلاقانه را به علاقه‌مندان و متخصصان می‌دهد. ترکیب فناوری پیشرفته برش لیزر با خصوصیات نرم و قابل انعطاف نمد، افق‌های جدیدی را در حوزه‌های مختلف ایجاد کرده است. از طراحی دکوراسیون داخلی منحصر به فرد گرفته تا تولید قطعات صنعتی با دقت بالا، دستگاه برش لیزر نمد خانگی به گزینه‌ای محبوب برای افرادی تبدیل شده است که به دنبال ترکیب کارایی و زیبایی هستند. در این راستا، بررسی ابعاد مختلف این دستگاه پرسش‌هایی را به وجود می‌آورد و کنجکاوی‌هایی در زمینه کاربردها، تکنیک‌ها و نکات ایمنی آن ایجاد می‌کند. این ابزار نه تنها به خلاقیت کمک می‌کند، بلکه به ایجاد آثار هنری و طراحی‌های کاربردی نیز رونق می‌بخشد.

کاربرد دستگاه برش لیزر خانگی نمد

کاربردهای دستگاه‌های برش لیزر نمد بسیار فراوان و متنوع است و به دلیل دقت بالای برش، توانسته در زمینه‌های مختلفی مورد استفاده قرار گیرد. در زیر برخی از مصارف رایج این ماده بیان می‌شود:

دکوراسیون

این ماده همچنین در دکوراسیون داخلی منزل به کار می‌رود. از برش لیزری نمد می‌توان برای ساخت هنرهای دیواری، آباژورها و لوازم دکوری دیگر استفاده کرد که به طراحی داخلی یک فضای مدرن و سفارشی می‌بخشد.

قیمت دستگاه برش لیزر نمد خانگی

لوازم آموزش

در محیط‌های آموزشی، نمد برش لیزری می‌تواند به عنوان ابزاری برای تولید وسایل کمک آموزشی و مواد تعاملی به کار گرفته شود که فرآیند یادگیری را تسهیل می‌کند.

صنایع دستی

نمد برش لیزری در صنایع دستی و پروژه‌های DIY به عنوان یک ابزار محبوب شناخته می‌شود. این ماده به هنرمندان و علاقمندان به کارهای دستی این امکان را می‌دهد که طرح‌های دقیق و پیچیده‌ای را در رنگ‌ها و اشکال مختلف ایجاد کنند.

مد و پوشاک

در صنعت مد و پوشاک، طراحان به کمک برش لیزری نمد قادرند الگوها و تزئینات خاصی برای لباس‌ها و اکسسوری‌ها طراحی کنند که جلوه‌ای منحصر به فرد به محصولات می‌دهد.

نمونه سازی

معماران و طراحان نیز از نمد برش لیزری برای ساخت مدل‌ها و نمونه‌سازی استفاده می‌کنند، که این امکان را می‌دهد تا ایده‌های طراحی به‌صورت سریع و دقیق به نمایش گذاشته شوند.

واشر و مهر صنعتی

در صنایع، نمد برش لیزری به تولید واشر و مهر و موم‌هایی با شکل‌های دقیق کمک می‌کند که به‌عنوان راه حلی اقتصادی و کارآمد در زمینه آب‌بندی شناخته می‌شود.

تولید خودرو

در فضای داخلی خودرو، این تکنیک برای ایجاد طراحی‌های سفارشی و عناصر تزئینی به کار می‌رود که جذابیت بصری داخل خودرو را افزایش می‌دهد.

طراحی جواهرات

همچنین طراحان جواهرات از این ماده برای خلق طرح‌های پیچیده و دقیق در ساخت جواهرات و اکسسوری‌ها بهره می‌برند که امکان ایجاد الگوهای ظریف و زیبا را فراهم می‌آورد.

حوزه‌ی پزشکی

در حوزه پزشکی، نمد برش لیزری می‌تواند برای تولید بالشتک‌های سفارشی، پانسمان‌های زخم و تکیه‌گاه‌های ارتوپدی به کار رود و به عنوان یک راه‌حل راحت و مناسب ارائه شود.

چگونه نمد را با دستگاه برش لیزر خانگی نمد برش دهیم؟

برش نمد با لیزر در منزل می‌تواند یک تجربه خلاقانه و مفید باشد، اما نیاز به تجهیزات و احتیاط‌های خاصی دارد. در این راستا، آشنایی با مراحل و نکات کلیدی به شما کمک می‌کند تا از این فرآیند بهره‌برداری بهتری داشته باشید.

دستگاه لیزر نمد

۱ – آماده‌سازی طراحی

ابتدا طراحی خود را با استفاده از نرم‌افزار طراحی وکتور ایجاد کنید یا یک طرح موجود را وارد کنید. حتماً به این نکته توجه داشته باشید که فرمت طراحی شما باید با دستگاه برش لیزری شما سازگار باشد، به‌طور معمول فرمت‌های SVG، DXF یا AI استفاده می‌شود.

۲ – تنظیم پارامترهای برش لیزری

برای تعیین تنظیمات بهینه برای برش نمد، با مشاوران فنی شرکت پرتو پدیده رایمون مشورت نمایید. عوامل مهمی که باید در نظر داشته باشید شامل قدرت لیزر، سرعت برش و تمرکز آن است. در صورت لزوم، این تنظیمات را بر روی یک تکه نمد کوچک آزمایش کنید.

۳ – ایمنی مواد نمدی

ورق نمدی را بر روی تخت برش لیزری قرار دهید و آن را با نوار چسب یا روش‌های مناسب دیگر محکم کنید. اطمینان حاصل کنید که سطح نمد صاف و بدون چین و چروک باشد تا از بروز اعوجاج در هنگام برش جلوگیری شود.

۴ – کالیبراسیون و تمرکز

برش لیزری خود را بر اساس دستورالعمل‌های تولیدکننده کالیبره کنید و فوکوس لیزر را با توجه به ضخامت نمد تنظیم کنید.

۵ – بارگذاری طراحی در نرم‌افزار برش لیزری

فایل طراحی خود را در نرم‌افزار دستگاه برش لیزری بارگذاری کنید. طرح را به‌گونه‌ای بچینید که در ناحیه برش قرار گیرد.

۶ – اجرای برش‌های آزمایشی

برای اطمینان از صحت تنظیمات، برش‌های آزمایشی را بر روی بخشی کوچک از نمد انجام دهید. اگر نیاز بود تنظیمات را تغییر دهید.

۷ – آغاز فرآیند برش لیزری

پس از اطمینان از نتایج برش‌های آزمایشی، فرآیند برش لیزری را آغاز کنید. در حین کار، دستگاه را تحت نظر داشته باشید تا از برش صحیح نمد مطمئن شوید.

۸ – مراقبت پس از برش

پس از اتمام برش، با احتیاط قطعات بریده شده را از بستر برش لیزری جدا کنید. بسته به طرح، ممکن است نیاز به انجام مراحل اضافی مانند حذف خاکستر یا باقیمانده‌ها داشته باشد.

۹ – تهویه مناسب

اطمینان حاصل کنید که در فضای کار تهویه مناسبی وجود دارد، به‌ویژه اگر دستگاه برش لیزری در حین کار بخار تولید می‌کند.

۱۰ – نکات نهایی

بسته به نوع پروژه خود، ممکن است نیاز به انجام مراحل دیگری مانند مونتاژ قطعات یا افزودن جزئیات تکمیلی داشته باشید.



:: برچسب‌ها: دستگاه برش لیزر نمد , دستگاه برش لیزرر خانگی , خرید دستگاه برش لیزر نمد , دستگاه لیزر نمد , قیمت دستگاه برش لیزر نمد , دستگاه برش لیزر غیر فلزات , دستگاه برش لیزری ,
:: بازدید از این مطلب : 5
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : چهار شنبه 28 آذر 1403 | نظرات ()
نوشته شده توسط : غزاله علیزاده

دستگاه برش لیزر چوب خانگی

دستگاه برش لیزر چوب خانگی به خاطر انعطاف‌پذیری و قابلیت تولید قطعات منحصر به فرد و جذاب، در سال‌های اخیر به محبوبیت زیادی دست یافته است. تقاضا برای آثار برش لیزری چوب به طور چشمگیری افزایش یافته و این امر آن را به گزینه‌ای برجسته برای دکوراسیون داخلی، هدایا و حتی عناصر معماری تبدیل کرده است. با اینکه کارکرد دستگاه‌های برش لیزر چوب به نظر ساده می‌رسد، اما نکات زیادی وجود دارد که مبتدیان باید در مورد آن‌ها اطلاعات کافی داشته باشند. هدف این وبلاگ، بررسی دنیای شگفت‌انگیز برش چوب با لیزر، مزایا، کاربردها، انواع چوب‌های مناسب لیزر و ارائه نکات مفید برای مبتدیان و علاقه‌مندان است.

آیا امکان برش چوب با لیزر وجود دارد؟

بله! برش لیزری چوب یک روش بسیار کارآمد و دقیق است. دستگاه‌ برش لیزر چوب خانگی از پرتو لیزر قوی برای تبخیر یا سوزاندن مواد از سطح چوب بهره می‌برد. این تکنیک به طور گسترده در صنایع مختلفی مانند نجاری، صنایع دستی و تولید مورد استفاده قرار می‌گیرد. حرارت بالای لیزر باعث ایجاد برش‌های تمیز و دقیق می‌شود و آن را برای طراحی‌های پیچیده، الگوهای ظریف و اشکال دقیق بسیار مناسب می‌سازد.

مزایای دستگاه برش لیزر چوب خانگی

۱. دقت و کیفیت برش

یکی از مهم‌ترین مزایای برش لیزری چوب، دقت بسیار بالای آن است. پرتو لیزر با تمرکز بالا، امکان برش‌های دقیق و ظریف را فراهم می‌آورد و این موضوع باعث می‌شود که حتی پیچیده‌ترین طرح‌ها با کیفیتی بی‌نظیر اجرا شوند. این دقت به ویژه در پروژه‌هایی که نیاز به جزئیات دقیق دارند، مانند الگوهای پیچیده یا آثار هنری، بسیار حائز اهمیت است. همچنین، دقت بالای برش لیزری این امکان را ایجاد می‌کند که قطعات به‌خوبی با هم هماهنگ شوند، که برای پروژه‌هایی مانند پازل و مدل‌های معماری ضروری است. این ویژگی همچنین نیاز به فرایندهای پس از برش مانند سنباده‌زنی را کاهش می‌دهد و در نتیجه زمان و تلاش را صرفه‌جویی می‌کند. برای کسب‌وکارهایی که به طراحی‌های سفارشی متکی هستند، دقت برش لیزری تضمین می‌کند که هر قطعه با مشخصات دقیق مشتری مطابقت دارد و این امر در حفظ کیفیت و رضایت مشتری بسیار مهم است.

۲. کاهش ضایعات مواد

برش لیزری به‌طور قابل توجهی میزان ضایعات مواد را نسبت به روش‌های سنتی برش کاهش می‌دهد. ابزارهای سنتی معمولاً بیش از حد لازم مواد را از بین می‌برند که می‌تواند منجر به هدررفت و افزایش هزینه‌ها شود. در حالی که برش لیزری با دقت بالا، این مشکل را به حداقل می‌رساند و به همین دلیل، یک گزینه اقتصادی و کارآمد برای پروژه‌های مختلف به شمار می‌رود. این ویژگی علاوه بر صرفه‌جویی در هزینه، به حفظ محیط زیست نیز کمک می‌کند، زیرا با کاهش ضایعات، استفاده بهینه‌تری از منابع صورت می‌گیرد.

۳. تنوع در طراحی

برش لیزری چوب امکانات طراحی گسترده‌ای را به ارمغان می‌آورد که تنها به خلاقیت طراح محدود می‌شود. این فناوری قابلیت تولید الگوهای پیچیده، طراحی‌های ظریف و اشکال هندسی مختلف را امکان‌پذیر می‌کند و می‌تواند از وسایل تزئینی کوچک تا اجزای بزرگ معماری را شامل شود. این تنوع به برش لیزری تبدیل به یک گزینه ایده‌آل برای هنرمندان و طراحان می‌کند. با استفاده از برش لیزری، می‌توان از تکنیک‌های مختلفی همچون حکاکی و برش برای خلق جلوه‌های بصری متفاوت بهره برد. این انعطاف‌پذیری به سازندگان اجازه می‌دهد تا به راحتی مرزهای هنر خود را گسترش دهند و قطعات منحصربه‌فردی تولید کنند. همچنین، برش لیزری قابلیت استفاده بر روی انواع مختلف چوب را دارد که هر کدام خصوصیات و زیبایی خاص خود را دارند. این موضوع به خلاقیت در طراحی افزوده و امکان سفارشی‌سازی پروژه‌ها را برای انعکاس سلیقه‌ها و ترجیحات مختلف فراهم می‌آورد.

دستگاه برش لیرز چوب

چوب‌های مناسب دستگاه برش لیزر چوب خانگی

چوب‌های مناسب برای برش لیزری به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شوند که هر کدام ویژگی‌های خاص خود را دارند.

چوب سخت

چوب‌های سخت، به عنوان یکی از گزینه‌های محبوب، به خاطر دوام و زیبایی‌شان شناخته می‌شوند. چوب‌هایی مانند بلوط و گردو، با الگوهای دانه‌ای جذاب و رنگ‌های متنوع، انتخاب‌های بسیار خوبی برای پروژه‌های باکیفیت به شمار می‌روند. بلوط به خاطر تراکم و استحکامش، مناسب پروژه‌هایی است که نیاز به دوام بالایی دارند. در مقابل، گردو با رنگ‌های تیره و دانه‌های ظریف، برای طراحی‌های پیچیده و تزئینی ایده‌آل است. انتخاب چوب‌های سخت با دانه‌بندی منظم و بدون عیب، تأثیر زیادی بر کیفیت برش و نتیجه نهایی دارد.

چوب‌های عجیب و غریب

چوب‌های خاص و منحصر به فرد به افرادی که به دنبال افزودن رنگ و زیبایی ویژه به پروژه‌های برش لیزری خود هستند، امکان می‌دهند تا انتخاب‌های جذاب‌تری داشته باشند. چوب بامبو به دلیل ویژگی‌های پایدار و زیست‌محیطی‌اش، گزینه‌ای عالی به شمار می‌آید. این نوع چوب با رنگ روشنی که دارد و الگوهای دانه‌اش، به راحتی با طرح‌های مدرن و امروزی هماهنگ می‌شود. سرعت بالای رشد و قابلیت تجدیدپذیری بامبو، آن را به انتخابی مسئولانه در راستای حفظ محیط زیست تبدیل کرده است.

از سوی دیگر، چوب گیلاس با رنگ‌های گرم و دانه‌های زیبایش، جلوه‌ای از زیبایی و ظرافت را به همراه دارد. این نوع چوب به ویژه برای ساخت اقلام لوکس و گران‌قیمت که نیاز به ظاهری پیچیده دارند، مناسب است. با گذشت زمان، رنگ طبیعی مایل به قرمز چوب گیلاس عمیق‌تر می‌شود و این ویژگی به جذابیت آن می‌افزاید و آن را در میان صنعتگران چوب محبوب می‌کند.

در حین کار با چوب‌های خاص، توجه به ویژگی‌های منحصر به فرد آن‌ها و نحوه تعاملشان با فرآیند برش لیزری بسیار اهمیت دارد. به یاد داشته باشید که برخی از این چوب‌ها ممکن است نیاز به تنظیمات خاصی در نرم افزار دستگاه برش لیزر داشته باشند تا بهترین نتایج حاصل شود.

تخته سه لا

تخته سه لا نیز گزینه‌ای قابل توجه برای برش لیزری است. این نوع چوب به دلیل ساختار چند لایه‌اش، پایداری و ثبات خوبی ارائه می‌دهد. تخته سه لا توس بالتیک به خاطر سطح صافش، برای برش‌های دقیق و طراحی‌های پیچیده بسیار مناسب است. همچنین، تخته فیبر با چگالی متوسط (MDF) به دلیل سطح یکنواختش، جایگاه ویژه‌ای در میان طراحان دارد و برای پروژه‌های متنوع، از مبلمان گرفته تا وسایل تزئینی، کاربرد دارد. انتخاب تخته سه لا با کیفیت بالا از لحاظ جلوگیری از مشکلاتی مانند فضای خالی یا لایه‌های نامناسب بسیار حائز اهمیت است.

قیمت دستگاه برش لیزر چوب خانگی

آموزش کار با دستگاه برش لیزر چوب خانگی

۱. آماده کردن دستگاه و متریال

‌برش لیزری چوب در خانه می‌تواند یک فعالیت خلاقانه و مفید باشد. برای شروع، انتخاب دستگاه برش لیزری مناسب بسیار حائز اهمیت است. برای مصارف خانگی، دستگاه‌های فشرده و چندمنظوره مانند دستگاه برش لیزر ۹۰*۱۴۰ پیشنهاد می‌شوند. این دستگاه‌ها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که کاربر پسند بوده و برای پروژه‌های کوچک مناسب‌اند. پس از تهیه دستگاه، انتخاب چوبی با کمترین عیب و نقص، مانند گره، ضروری است. اطمینان از صاف بودن و استحکام چوب بر روی بستر لیزر به منظور جلوگیری از حرکت آن حین برش بسیار مهم است. آماده‌سازی دقیق مواد می‌تواند به برش‌های تمیز و دقیق کمک کند. همچنین، حفظ یک فضای کاری منظم و تمیز از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است؛ زیرا پاک کردن گرد و غبار و زباله‌ها از بستر لیزر و اطراف آن می‌تواند از بروز مشکلات در فرآیند برش جلوگیری کرده و نتایج قابل اعتمادی را به ارمغان آورد.

۲. انتخاب تنظیمات مناسب با متریال

در مرحله بعدی، انتخاب تنظیمات مناسب برای قدرت، سرعت و فرکانس لیزر بسته به نوع و ضخامت چوب اهمیت بالایی دارد. انجام برش‌های آزمایشی روی قطعات ضایعات چوب می‌تواند به تنظیم دقیق این پارامترها پیش از شروع پروژه اصلی کمک کند. مراجعه به دفترچه راهنمای دستگاه برای دریافت توصیه‌های مربوط به تنظیمات می‌تواند راهنمای مفیدی باشد. هر نوع چوب ممکن است نیاز به تنظیمات متفاوتی داشته باشد. به عنوان مثال، چوب‌های سخت به قدرت بیشتری و سرعت کمتری نیاز دارند، در حالی که چوب‌های نرم‌تر را می‌توان با قدرت کمتری با سرعت بیشتری برش داد. آزمایش با تنظیمات مختلف و ثبت پارامترهای موفق می‌تواند به بهبود پروژه‌های آینده کمک کند. همچنین، در طراحی قطعات متصل، توجه به اندازه کرف (عرض پرتو لیزر) بسیار مهم است، زیرا این امر می‌تواند به قرارگیری دقیق و ایمن قطعات در کنار یکدیگر کمک کند.

خرید دستگاه برش لیزر چوب خانگی

۳. طراحی

طراحی برای برش لیزری نیازمند تبدیل متن و گرافیک به مسیرهای برداری است تا برش دقیق‌تری حاصل شود. استفاده از نرم‌افزارهایی نظیر LaserPecker Design Space می‌تواند این فرآیند را ساده‌تر کرده و امکان ایجاد طرح‌های پیچیده و دقیق را فراهم آورد. توجه به کرف و دیگر نکات طراحی به دستیابی به نتایج بهتر کمک می‌کند. در این راستا، ضروری است که تمام عناصر طراحی به دقت تراز شده و متناسب با نوع ماده مورد استفاده بهینه‌سازی شوند. این به معنی تنظیم اندازه و موقعیت اجزاء برای استفاده مؤثر از چوب و کاهش ضایعات است. همچنین، ادغام ویژگی‌های طراحی مانند زبانه‌ها و شکاف‌ها می‌تواند به استحکام ساختاری محصول نهایی کمک شایانی کند. این ویژگی‌ها به ویژه در پروژه‌هایی با چندین قطعه متصل، مونتاژ را آسان‌تر و ایمن‌تر خواهند کرد. از این رو، توجه به جزئیات در طراحی نه تنها به زیبایی بلکه به کارایی و دوام محصولات نهایی نیز می‌افزاید.

نتیجه گیری

شروع سفر حکاکی لیزری بر روی چوب، دنیایی از خلاقیت و امکانات هنری را به روی شما می‌گشاید. این راهنما به شما کمک می‌کند تا با اصول حکاکی لیزری آشنا شوید و نکات مهمی مانند انتخاب چوب مناسب، آماده‌سازی سطوح و ایجاد تصاویر زیبا را بیاموزید. چه شما یک هنرمند مبتدی باشید که به دنبال یک سرگرمی جدید هستید و چه یک کسب‌وکار که می‌خواهد محصولات سفارشی با کیفیت بالا تولید کند، حکاکی لیزری بر روی چوب می‌تواند تجربه‌ای جامع و ارزشمند را فراهم آورد. دستگاه‌های برش لیزر چوب در ابعاد خانگی و تمام ورق تولید می‌شوند که بسته به نیاز خود می‌توانید آن‌ها را خریداری کنید.

با دنبال کردن نکات و تکنیک‌های مطرح شده در این راهنما، قادر خواهید بود پروژه‌های چوبی زیبا و دقیق را به سرانجام برسانید که مهارت و خلاقیت شما را به نمایش بگذارد. موفقیت در حکاکی لیزری به طراحی هوشمندانه، آماده‌سازی دقیق و درک عمیق از مواد و فناوری مربوطه بستگی دارد. با تمرین و آزمایش، می‌توانید از پتانسیل بالای حکاکی لیزری بهره‌برداری کنید و آثار هنری خیره‌کننده‌ای خلق کنید که همگان را تحت تأثیر قرار دهد.

اگر به یک تولیدکننده مطمئن برای خرید دستگاه برش لیزر نیاز داشتید، تیم فروش شرکت پرتو پدیده رایمون در خدمت شماست.  تمام دستگاه‌های ما با بهترین قطعات ساخته می‌شوند و یکسال گارانتی و ده سال خدمات پس از فروش دارند، با ما تماس بگیرید.



:: برچسب‌ها: دستگاه برش لیزر چوب , دستگاه حکاکی لیزری چوب , دستگاه حکاکی و برش لیزر چوب , خرید دستگاه برش لیزر چوب , قیمت دستگاه برش لیزر چوب , دستگاه برش لیزر چوب خانگی , خرید دستگاه برش لیزر چوب خانگی , قیمت دستگاه برش لیزر چوب خانگی , دستگاه برش لیزر چوب کوچک ,
:: بازدید از این مطلب : 6
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : شنبه 24 آذر 1403 | نظرات ()
نوشته شده توسط : غزاله علیزاده

تیوب لیزر چیست؟

تیوب لیزر یکی از اصلی ترین قطعات دستگاه برش لیزر است که جزء مهمی برای تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی لیزر است. این قطعه یک لوله گازی است که خروجی لیزر را با پرش بین سطوح انرژی حالت برانگیخته مولکول‌های CO۲ دریافت می‌کند. تیوب لیزر از یک لوله شیشه ای بسته، پر از CO۲، نیتروژن، نئون و هلیوم و گازهای دیگر، مجهز به آینه خروجی با بازتاب بالا و آینه نیمه بازتاب در هر دو انتها تشکیل شده است. بدلیل مصرفی بودن تیوب لیزر و تاثیر آن بر کیفیت برش نیاز است تا علائم خرابی تیوب لیزر و راه حل رفع آن را بدانیم. در این مقاله به بررسی تعدادی از این موارد پرداخته‌ایم. همچنین شما می‌توانید برای دریافت خدمات فنی و یا تعویض تیوب لیزر با شرکت پرتو پدیده رایمون در ارتباط باشید.

طول عمر تیوب لیزر چقدر است؟

 به طور کلی، طول عمر تیوب لیزرها به فرکانس استفاده و نگهداری آن بستگی دارد، اما بیشتر طول عمر تیوب لیزر حدود ۵۰۰۰-۹۰۰۰ ساعت است. اگر به درستی نگهداری نشود، عمر تیوب دستگاه برش لیزر ممکن است کمتر از ۵۰۰۰ ساعت باشد ولی در صورت استفاده صحیح و نگهداری، عمر تیوب لیزر CO۲ را می توان به بیش از ۱۰۰۰۰ ساعت افزایش داد. 

مشکلات رایج تیوب لیزرها

کیفیت بالای تیوب لیزر یک ضرورت در دستگاه برش لیزری برای سایر صنایع هستند به همین دلیل ایجاد مشکل برای آن‌ها باید مورد توجه ما باشد. برخی از مشکلات و دلایل خرابی تیوب لیزر را بیان می‌کنیم:

۱. کیفیت ضعیف پرتو لیزر

کیفیت پرتو لیزر عامل مهمی است که بر دقت پردازش لیزر تأثیر می گذارد، اگر کیفیت پرتو لیزر ضعیف باشد، پردازش محصول با ابعاد نادرست، ناهمواری سطح و سایر مشکلات وجود خواهد داشت. از جمله موارد که منجر به کیفیت ضعیف پرتو می‌شوند می توان به گاز کاری ناخالص، آلودگی مسیر نوری و پیری اجزای نوری اشاره کرد.

۲. افت توان لیزر

دلیل آن ممکن است پیری تیوب لیزر، ناپایداری ولتاژهای ولتاژ یا عملکرد ضعیف چیلر باشد. کاهش توان لیزر به ضعیف یا ناپایدار بودن توان خروجی لیزر اشاره دارد و مشکلات رایج آن شامل کاهش کیفیت پردازش، کاهش سرعت پردازش و … است. 

۳. پرتو لیزر ناپایدار

این مشکل معمولا بدلیل از دست دادن بازتاب آینه دیواره تیوب لیزر یا تراز ضعیف مسیر نوری است. پرتولیزر ناپایدار به راحتی منجر به عدم حفظ اندازه قطعات، لرزش ابزار، صاف نبودن سطح محصولات قالب گیری و سایر مشکلات می شود. 

خرابی تیوب لیزر

عیب یابی تیوب لیزر

۱. کیفیت پایین پرتو لیزر

  • مسیر نوری و اجزای نوری را تمیز کنید تا مطمئن شوید که سطوح آنها عاری از لکه و سایش است.
  • خلوص گاز را تجزیه و تحلیل کنید تا اطمینان حاصل شود که خلوص گاز در تیوب لیزر مطابق با الزامات است.

۲. ناپایداری پرتو لیزر

  • لنز را تمیز کنید تا از آلودگی که منجر به ناپایداری پرتو می شود جلوگیری شود.
  • تراز مسیر نوری را برای اطمینان از اینکه محور مسیر نوری و تیوب لیزر درست است تنظیم کنید.
  • به طور منظم بازتاب آینه دیواره داخلی لوله های لیزر را بررسی کنید تا مطمئن شوید که آیا از بین رفته است یا خیر.

۳. مشکل افت برق

  • بررسی کنید که آیا ولتاژ پاور دستگاه برش لیزر پایدار است یا نه.
  • برای اطمینان از کیفیت ایده‌آل پرتو لیزر، تیوب لیزرهایی که عمر آن‌ها تمام شده را با تیوب لیزر جدید جایگزین کنید.
  • نگهداری از چیلر دستگاه برش لیزر، تعویض به موقع آب چیلر.

۴. تیوب لیزر نور ساطع نمی‌کند

اگر با این مشکل مواجه شدید، ممکن است از دو زاویه مشکل داشته باشید.

۱. اولین کاری که باید انجام دهید این است که وضعیت آمپرمتر را بررسی کنید:

  • در صورت عدم وجود جریان، بررسی کنید که آیا منبع تغذیه لیزر وصل شده است یا خیر.
  • اگر جریان وجود دارد، بررسی کنید که آیا لنز شکسته است یا خیر، و آیا مسیر نوری درست تنظیم شده است یا خیر. اگر پرتو در مسیر لیزر و لنز منحرف شود، کاربر باید مسیر نوری را تنظیم کند.
  • در نهایت، بررسی کنید که آیا تیوب لیزر یا پاور دستگاه برش لیزر مشکلی دارد یا خیر، بررسی کنید که آیا تیوب لیزر کهنه یا آسیب دیده است و در صورت لزوم تیوب لیزر را تعویض کنید. اگر منبع تغذیه لیزر آسیب دیده است، منبع تغذیه را تعویض کنید.

۲. دوم این است که بررسی کنید که آیا گردش آب طبیعی است یا خیر.

اگر کنتور فعلی نرمال است، باید بررسی کنید که آیا گردش آب دستگاه عادی است یا خیر. در اینجا چند روش خاص برای بازرسی خود آورده شده است تا بتوانید دقیقاً تعیین کنید که مشکل کجا رخ می دهد.

  • آب نیست. بررسی کنید که آیا پمپ آب آسیب دیده است یا خیر.
  • ممکن است ورودی آب بصورت معکوس وصل شده باشد یا شکافته شده است.
  • اینکه آیا حفاظ آب آسیب دیده و آیا سیم محافظ آب شکسته است یا خیر.
  • هم برد اصلی هم برد سیم کشی  را بررسی کنید که مشکل نداشته باشد.

    مشکلات تیوب لیزر

 

اقدامات احتیاطی تعمیر و نگهداری

۱. از ورود گرد و غبار به تیوب لیزر خودداری کنید، سطح تیوب لیزر باید مرتباً تمیز شود.

۲. آب دستگاه چیلر را به طور مرتب تعویض کنید و کیفیت آب را تمیز نگه دارید.

۳. پارامترهای برش دستگاه لیزر برش را برای جلوگیری از دمای محیط کار خیلی زیاد یا خیلی کم، تنظیم کنید.

۴. هنگام استفاده از دستگاه لیزر برش در محیط با دمای بالا خودداری کنید، دمای بیش از حد بالا ممکن است به تیوب لیزر آسیب برساند.

۵. از جابجا کردن، لرزش یا تکان دادن شدید دستگاه خودداری کنید.

روش‌های افزایش طول عمر تیوب لیزر

۱. پارامترهای برش را تنظیم کنید: دمای برش نباید خیلی زیاد باشد، سرعت نباید خیلی سریع باشد، قدرت و سرعت لیزر مناسب را تنظیم کنید، می‌تواند به طور موثر طول عمر تیوب لیزر را افزایش دهد.

۲. توجه به تعمیر و نگهداری : تمیز کردن منظم، تعویض مرتب آب چیلر و سایر عملیات تعمیر و نگهداری دستگاه برش لیزر یک راه موثر برای افزایش طول عمر است.

۳. حفظ استفاده از محیط زیست: حفظ استفاده عادی از محیط تجهیزات، کاهش تاثیر عوامل خارجی بر روی تجهیزات نیز می تواند به طور موثر طول عمرتیوب لیزر را افزایش دهد.



:: برچسب‌ها: خرابی تیوب لیزر , خرید تیوب لیزر , تعویض تیوب لیزر , قیمت تیوب لیزر , مشکلات تیوب لیزر , علائم خرابی تیوب لیزر , نشانه های خرابی تیوب لیزر , ضعیف شدن تیوب لیزر , تیوب لیزر رسی ,
:: بازدید از این مطلب : 7
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : چهار شنبه 21 آذر 1403 | نظرات ()
نوشته شده توسط : غزاله علیزاده

انتخاب دستگاه برش لیزری غیر فلزات

اگر قصد خرید دستگاه برش لیزری را دارید، نکات خاصی وجود دارد که باید هنگام انتخاب دستگاه برش لیزری بدانید. برش لیزری روشی بسیار کارآمد و دقیق برای برش مواد است که آن را برای کاربردهای مختلف ایده آل می‌کند. با این حال، دستگاه‌های برش لیزری ممکن است گران باشند، بنابراین درک انواع مختلف دستگاه‌های موجود و ویژگی‌هایی که هر یک ارائه می‌دهند بسیار مهم است. این راهنما مروری بر انواع مختلف دستگاه‌های برش لیزری، ویژگی‌های آن‌ها و مزایا و معایب هر کدام ارائه می‌کند. همچنین در مورد اقدامات ایمنی لازم که باید هنگام استفاده از دستگاه برش لیزری انجام شود، صحبت خواهد شد. در پایان این راهنما، باید درک بهتری از مواردی که هنگام انتخاب دستگاه برش لیزری باید رعایت کنید، داشته باشید.

قبل از انتخاب دستگاه برش لیزری چه نکاتی را باید رعایت کنید؟

قبل از سرمایه گذاری در دستگاه برش لیزری، مهم است که تعدادی از عوامل مهم را در نظر بگیرید. اول از همه، تعیین کنید که دستگاه برای برش چه نوع موادی طراحی شده است. برخی از لیزرها برای برش فلز طراحی شده اند ، در حالی که برخی دیگر برای برش چوب، پلاستیک یا مواد دیگر مناسب‌تر هستند. ضخامت و اندازه موادی که قرار است برش داده شوند را در نظر بگیرید، زیرا این کار بر نوع لیزر مورد نیاز شما تأثیر می گذارد.

قدرت لیزر نیز عامل مهمی است که باید در نظر گرفته شود. قدرت لیزر سرعت و دقت فرآیند برش را تعیین می کند . بسته به کاربرد مورد نظر، ممکن است به لیزر کم، متوسط ​​یا پرقدرت نیاز داشته باشید.

دقت و تکرارپذیری دستگاه نیز باید در نظر گرفته شود. دستگاه های برش لیزری برای تولید برش های دقیق و ثابت طراحی شده‌اند و برخی از مدل‌ها دقیق تر از بقیه هستند. به عنوان مثال، برخی از لیزرها برای برش در ۰.۰۰۵ اینچ از اندازه برنامه‌ریزی شده طراحی شده‌اند، در حالی که برخی دیگر برای دقت در ۰.۰۰۱ اینچ طراحی شده اند.

هنگام خرید دستگاه برش لیزری، ایمنی نیز فاکتور بسیار مهمی است . تابش لیزر می تواند خطرناک باشد و در صورت عدم رعایت اقدامات ایمنی می تواند باعث آسیب جدی یا حتی مرگ شود. اطمینان حاصل کنید که دستگاه لیزری که انتخاب می‌کنید دارای ویژگی‌های ایمنی لازم مانند سیستم قفل لیزری، دکمه‌های توقف اضطراری و غیره باشد.

در نهایت، هزینه و نیازهای تعمیر و نگهداری دستگاه را در نظر بگیرید. هزینه دستگاه بسته به نوع، قدرت و دقت لیزر متفاوت خواهد بود. الزامات تعمیر و نگهداری دستگاه نیز باید در نظر گرفته شود، زیرا برخی از لیزرها نسبت به سایرین نیاز به تعمیر و نگهداری مکرر دارند.

انتخاب دستگاه برش لیزر غیر فلزات

موارد مهم هنگام خرید

اندازه میز کار

وقتی مدل و قدرت دستگاه حکاکی و برش لیزر خود را انتخاب می‌کنید، بایستی نیازها و بودجه‌ی خود را در نظر بگیرید. به طور کلی، دستگاه‌های حکاکی و برش لیزر با فرمت کوچک ۶۰۰×۴۰۰ میلی متر و ۶۰۰*۹۰۰ میلی متر هستند، این دستگاه‌هاب ریا حکاکی و برش ورق‌های کوچک و بیشتر برای حکاکی مورد استفاده قرار می‌گیرند. هنگام حکاکی و برش یک صفحه بزرگ، مواد غیر ضروری باقی می‌ماند. دستگاه‌های حکاکی و برش لیزر غیر فلزات با فرمت بزرگ ۱۴۰۰×۹۰۰ میلی متر و ۱۳۰۰×۱۸۰۰ میلی متر هستند، در این دستگاه‌ها میز کار به اندازه کافی بزرگتر خواهد بود. امروزه صفحات اکریلیک و ABS، PVC اساساً ۱۳۰۰×۱۸۰۰ میلی متر هستند، بنابراین این دستگاه‌ها برای شما که به دستگاه‌های حکاکی و برش لیزر با فرمت بزرگ نیاز دارید مناسب‌تر است.

تیوب لیزر

هنگام انتخاب دستگاه حکاکی لیزری، با توجه به متریال حکاکی، تیوب لیزر مناسب را انتخاب کنید. به عنوان مثال، یک دستگاه حکاکی لیزری ۶۰ واتی می تواند اکریلیک ۸-۱۰ میلی متری را برش دهد و یک دستگاه حکاکی لیزری ۸۰ واتی می تواند اکریلیک ۸-۱۵ میلی متری را برش دهد. تیوب لیزر قلب دستگاه حکاکی وبرش لیزری است. برخی از مارک های معتبر مانند reci ، efr و غیره وجود دارد.

تیوب دستگاه برش لیزر

لنز لیزر Co۲

لنز لیزر مربوط به دقت حکاکی و برش است. بخش مهمی از دستیابی به عملکرد حکاکی و برش است. در تئوری، هرچه نقطه فوکوس کوچکتر باشد، عملکرد بهتری دارد، به طوری که هرچه پرتو لیزر نازکتر باشد، کیفیت حکاکی بالاتر است. لنز لیزر Co۲ را می توان بر اساس مواد اولیه تقسیم کرد: لنزهای سلنید روی و لنزهای آرسنید گالیم.

وزن دستگاه

برخی از تولیدکنندگان به منظور کاهش هزینه ها از ورق های آهنی بسیار نازک برای ساخت بدنه دستگاه استفاده می‌کنند. با گذشت زمان، قاب تغییر شکل می دهد که بر دقت حکاکی دستگاه حکاکی لیزری تأثیر می‌گذارد. یک دستگاه حکاکی لیزری با کیفیت بالا باید ساختار قاب داشته باشد و با فولاد با کیفیت بالا جوش دهد و بدنه از صفحات فولادی نورد سرد با کیفیت بالا ساخته شده است. قبل از سفارش دستگاه، می توانیم ببینیم که آیا ساختار قاب و ضخامت و استحکام ورق آهن برای بررسی کیفیت استفاده می‌ شود یا خیر.

لوازم جانبی

برای اطمینان از شرایط کاری بهتر، چیلر آب، اگزوز فن و دودکش به عنوان تجهیزات کمکی مورد نیاز است.

چیلر آب

انرژی الکتریکی به لیزر تبدیل می شود و بازده تبدیل فوتوالکتریک آن حدود ۳٪ است و انرژی الکتریکی باقیمانده به انرژی گرمایی تبدیل می‌شود. انرژی حرارتی قدرت تخریب زیادی بر روی دستگاه‌های لیزری دارد و باعث پارگی کریستال های لیزر YAG و تیوب لیزر، تغییر شکل حفره کندانسور و غیره می‌شود، بنابراین باید یک سیستم خنک کننده مانند چیلر دستگاه لیزر برای محافظت از دستگاه وجود داشته باشد.

فن اگزوز

وظیفه اصلی اگزوز فن حذف گرد و غبار و دود حاصل از برش و بهبود کیفیت هوا و دید قطعات برش است. بهترین مدل دمنده هایلا است.

دستگاه دودکش 

هنگامی که دستگاه لیزر کار می کند، دود زیادی وجود دارد و گاز اگزوز تولید می شود، به خصوص زمانی که مواد پردازشی چرم، چرم و مواد پی وی سی باشد، دود و گاز خروجی بوی نامطبوعی دارند که به طور جدی محیط کار را تحت تاثیر قرار می دهد. . دستگاه مکنده حلزونی ۷۵۰ وات می تواند به طور موثر گازهای مضر موجود در جریان هوا را حذف کند.

مصرف برق

دستگاه های برش لیزری می توانند مقادیر قابل توجهی انرژی مصرف کنند و بر هزینه‌های عملیاتی شما تأثیر بگذارند. مصرف برق دستگاه را ارزیابی کنید و یک مدل کم مصرف انتخاب کنید تا قبض برق خود را به حداقل برسانید.

ادغام با سایر تجهیزات

در نظر بگیرید که دستگاه برش لیزر چقدر با تجهیزات یا نرم افزار موجود شما یکپارچه می‌شود. سازگاری با نرم افزار طراحی و سایر ماشین آلات موجود در کارگاه شما می تواند گردش کار شما را ساده کرده و بهره وری را افزایش دهد.

نتیجه گیری

در خاتمه، خریداران قبل از خرید دستگاه برش لیزری باید بودجه خود، نوع موادی که باید برش داده شوند، توان مورد نیاز دستگاه، ویژگی‌های موجود و ویژگی های ایمنی را در نظر بگیرند. خریداران همچنین باید اطمینان حاصل کنند که از یک تامین کننده معتبر مانند پرتو پدیده رایمون خرید می‌کنند و دستگاه دارای گارانتی است. صرف زمان برای تحقیق و درک جزئیات دستگاه‌های برش لیزری به خریداران کمک می کند تا تصمیمات آگاهانه بگیرند و اطمینان حاصل کنند که بهترین دستگاه را برای نیازهای خود خریداری می‌کنند.  شما می‌توانید در طول فرآیند خرید دستگاه برش لیزر با ما به طور مفصل مشورت کنید.



:: برچسب‌ها: خرید دستگاه برش لیزر , بهترین دستگاه برش لیزر , دستگاه برش لیزری , دستگاه برش لیزر , بهترین دستگاه برش لیزر , راهنمای خرید دستگاه برش لیزر , راهنمای دستگاه برش لیزر , باکیفیت ترین دستگاه برش لیزر ,
:: بازدید از این مطلب : 3
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : یک شنبه 18 آذر 1403 | نظرات ()
نوشته شده توسط : غزاله علیزاده

دستگاه لیزر تابلوسازی

دستگاه‌های حکاکی و برش لیزری، تاثیر زیادی در پیشرفت و رشد صنعت تابلوسازی داشته است. ساخت تابلوهای مختف با کاربردهای گوناگون از جمله تابلوهای تبلیغاتی، تابلوهای سر در مغازه، تابلوهایی جهت معرفی برند، تابلوهای راهنمایی، تابلوهای گرافیکی و اطلاعاتی، تابلوهای تزئینی و … با استفاده از دستگاه لیزر تابلوسازی هم متنوع‌تر شد و هم سرعت تولید بالا رفت. دستگاه لیزر تابلوسازی نسبت به گذشته و روش‌های سنتی، از ظرافت و کیفیت بالایی هم برخوردار می‌باشد. برای تولید این تابلوها از متریال‌های گوناگون از جمله ام دی اف، کامپوزیت، اکریلیک، پلکسی، چنلیوم، آلومینیوم و … استفاده می‌شود که این دستگاه ها قابلیت برش و حکاکی روی آن‌ها را دارد و در بالاترین سرعت ممکن و کیفیت و دقت بالا محصول نهایی را تولید می‌نماید که دارای جذابیت بصری خاصی می‌باشد.

در گذشته تابلوها بیشتر به صورت نوشته ‌های دستی ساده و خطاطی توسط دست بود ولی با گذشت زمان تابلوها بصورت چاپی تولید میشد. یعنی نوشته و طرح مورد نظر روی بنر چاپ میشد و روی جعبه‌ای که داخل آن نورپردازی شده بود ، قرارمیگرفت. امروزه صنعت تابلوسازی با استفاده از دستگاه‌های برش لیزری غیر فلزات و فایبر دچار تغییر و تحول شده و طرح‌های مورد نظر را با متریال های گوناگون بر روی تابلو ایجاد می‌نماید. تابلوهای سه بعدی با حروف برجسته که قابل مقایسه با تابلوهای قدیمی نیستند. از لحاظ ظاهری بسیار زیبا و تمیز است و در جذب مشتری تاثیر بسزایی دارد.

انواع تابلوها و کاربردهای آن‌ها

در اینجا چند مورد از انواع تابلوها که بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرد و کاربردهای آن‌ها را توضیح می‌دهیم:

 تابلو از جنس چوب ترموود

این چوب ظاهر زیبایی دارد و قابلیت برش با دستگاه لیزر را دارد. این تابلو بیشتر به عنوان زمینه استفاده می‌شود و به دلیل ظاهر جذابش طرفداران زیادی دارد.

تابلو کامپوزیت

پرکاربردترین متریال در صنعت تابلوسازی است. کامپوزیت هم مانند چوب ترموود بیشتر برای زمینه کار استفاده میشود. دارای رنگ‌های متنوع و ضخامت‌های مختلفی است و میتوان انواع طرح‌ها و الگوها را بر روی آن اجرا نمود.

تابلو چلنیوم

این تابلوها با داشتن حروف برجسته و نورپردازی بسیار پرطرفدار است و ظاهر بسیار جذابی دارد. این نوع تابلو انواع مختلفی دارد و به دلیل ظاهر زیبا و درخشنده جز تابلوهایی است که بسیار مورد استفاده قرار میگیرد.

ساخت با کیفیت حروف برجسته یکی از مهمترین مراحل در طراحی و ساخت تابلوسازی می باشد. حتی اگر بهترین طرح و الگو را برای ساخت تابلو طراحی کرده باشید اما نتوانید اشکال آن را دقیق برش دهید ، محصول نهایی از ظرافت برخوردار نمیباشد و به سرعت مشتریان خود را از دست خواهید داد. زیرا مشتری ساخت تابلویی بی نقص ، زیبا و شکیل را انتظار دارد.

یکی از مواردی که در ساخت تابلو اهمیت دارد این است که لبه های حروف و اشکال برش خورده صاف و بدون سوختگی و موج باشد. برخلاف گذشته که تابلوسازی ظرافت زیادی نداشت و دارای خطا بود ولی امروزه توقع میرود با استفاده از دستگاه لیزر تابلوسازی خانگی و صنعتی محصول بدون نقص و با نهایت ظرافت ساخته شود.

دستگاه برش لیزر تابلوسازی

 

مزیت های دستگاه لیزر تابلوسازی

 ۱-قابلیت برش متریال‌های مختلف از جمله فلزات، پلکسی، اکریلیک، چوب، کاغذ و مقوا و …

۲-طراحی الگوی مورد نظر با هر شکل و سلیقه‌ای

۳-برش طرح‌ها و اشکال پیچیده ( انواع فونت های حروف ، طراحی لوگو و …)

۴-انجام برش با نهایت دقت و ظرافت

۵-برش متریال با بالاترین سرعت و کیفیت

۶-محصول نهایی دارای جذابیت بصری بالایی است

۷-تولید ضایعات کمتر در روند تولید محصول

خرید دستگاه لیزر تابلوسازی

مراحل ساخت تابلو با دستگاه لیزر تابلوسازی

 در ابتدا طرح مورد نظر را با نرم افزارهای مخصوص کد و فتوشاپ و… طراحی کرده و آن را به نرم افزار دستگاه لیزر تابلوسازی منتقل مینماییم.

سپس یک ورق از متریال مورد نظر را در ابعاد مناسب داخل میز دستگاه قرار میدهیم.

پس از آن سایر قسمت‎های دستگاه و همه قطعات را بررسی میکنیم تا از کارکرد صحیح آن مطمئن شویم.

تنظیمات مورد نظر را برای قدرت و سرعت لیزر با توجه به نوع و متریال و ضخامت آن، دستگاه را آماده برای برش خواهیم کرد.



:: برچسب‌ها: دستگاه برش لیزر تابلوسازی , خرید دستگاه برش لیزر تابلوسازی , دستگاه لیزر تابلوسازی , تابلوسازی با دستگاه لیزر , دستگاه برش لیزر برای تابلوسازی , دستگاه برش لیزری ,
:: بازدید از این مطلب : 3
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : چهار شنبه 14 آذر 1403 | نظرات ()
نوشته شده توسط : غزاله علیزاده

دستگاه حکاکی لیزری غیر فلزات

امروزه خدمات ناشی از صنعتی شدن در حال افزایش است، نیازهای پردازش محصولات صنعتی بالاتر و بالاتر می‌رود و سفارشی سازی بیشتر و گسترده‌تر می‌شود. لزوم استفاده از دستگاه حکاکی لیزری و برش لیزری با جهش زیادی توسعه یافته‌ است. دستگاه حکاکی لیزری دارای چگالی انرژی بالا، عملکرد قوی، طیف گسترده ای از مواد پردازش، لبه‌های برش صاف، بدون فرز، بدون پرداخت، بدون سر و صدا، بدون گرد و غبار، سرعت پردازش سریع، دقت بالا، ضایعات کمتر و راندمان بالا است.

این یک راه حل خوب برای همه صنایع، به ویژه در انقلاب صنعتی و جایگزینی نیروی انسانی می‌شود. دستگاه حکاکی لیزری را می توان تقریباً به دستگاه حکاکی لیزری غیر فلزی و دستگاه حکاکی لیزری فلزات تقسیم کرد. دستگاه حکاکی لیزری غیر فلزات را می توان به دستگاه حکاکی لیزری تیوب شیشه ای CO۲ و دستگاه حکاکی لیزری لوله فرکانس رادیویی فلزی (RF) تقسیم کرد. ماشین های حکاکی فلز را می توان به ماشین های مارک فیبر فلزی و ماشین های برش لیزری فیبر فلزی تقسیم کرد. به منظور انتخاب دستگاه لیزر مناسب، در این مقاله دستگاه حکاکی لیزری غیر فلزات و کاربردهای آن توضیح داده شده است.

عوامل موثر بر دستگاه حکاکی لیزری غیر فلزات

۴ عنصر اساسی حکاکی لیزری: 

  • سرعت حکاکی
  • قدرت لیزر
  • دقت حکاکی
  • مواد

برای دستیابی به یک اثر حکاکی خاص بر روی یک ماده خاص، لیزری با انرژی خاص مورد نیاز است. این انرژی را می‌توان به عنوان انرژی جذب شده لیزر، قدرت لیزر یا سرعت حکاکی درک کرد. به طور خلاصه، برای افزایش انرژی لیزر جذب شده، باید قدرت لیزر را افزایش دهید یا سرعت حکاکی را کاهش دهید. اینکه کدام فاکتور مورد نیاز است بستگی به متریال و عملکرد نهایی حکاکی دارد.

به طور کلی، کاربران از کاهش سرعت اجتناب می‌کنند، زیرا این کار راندمان تولید را کاهش می‌دهد. در واقع این نه تنها سرعت است که بر کارایی حکاکی تأثیر می‌گذارد بلکه دقت نیز تأثیر زیادی در آن دارد.

چه موادی با دستگاه حکاکی لیزری پردازش می‌شوند

چوب

چوب رایج‌ترین مواد برای برش و حکاکی لیزری است. حکاکی و برش چوب آسان است. چوب‌های رنگ روشن مانند توس، گیلاس یا افرا را می‌توان با لیزر به گاز تبدیل کرد، بنابراین برای حکاکی مناسب‌تر است. چوب‌های مختلف دارای ویژگی‌های متفاوتی هستند، بعضی از آن‌ها متراکم‌تر هستند، مانند چوب سخت که هنگام حکاکی یا برش نیاز به قدرت لیزر بیشتری دارد.

عمق برش چوب توسط دستگاه حکاکی لیزری سبک تقریباً ۵ میلی متر است که ناشی از قدرت لیزر کوچک است. اگر سرعت برش پایین باشد، چوب می‌سوزد. اگر می‌خواهید این مشکل را حل کنید، می‌توانید از لنزهای سایز بزرگ و برش مکرر استفاده کنید. پس از حکاکی، آثار سوختگی وجود خواهد داشت. دارای زیبایی هنری بدوی است که با رنگ زمینه چوب مطابقت دارد. عمق رنگ بستگی به قدرت لیزر و سرعت حکاکی دارد. اگر برای رنگ آثار خود شرایط خاصی دارید، می‌توانید از اکریلیک برای رنگ آمیزی آن استفاده کنید.

دستگاه حکاکی چوب

ام دی اف

ام دی اف با دانه‌های نازک چوب را می‌توان با دستگاه حکاکی لیزری غیر فلزات به راحتی حکاکی کرد، اما رنگ الگوی حکاکی شده ناهموار و مشکی است، باید رنگ کنید. در شرایط عادی می‌توانید طرح مناسب را یاد بگیرید و از صفحات دو رنگ ۰.۵ میلی متری برای خاتم استفاده کنید تا کارهای بهتری داشته باشید. هنگام حکاکی، رنگ گرافیک را می‌توان روی ۶۰٪ مقیاس خاکستری تنظیم کرد تا سطح پایین حکاکی دارای حفره هایی برای بهبود چسبندگی رنگ باشد. بعد از حکاکی می‌توانید از گردگیر برای تمیز کردن سطح ام دی اف استفاده کنید.

حکاکی لیزری ام دی اف

اکریلیک

اکریلیک معمولاً از با استفاده از دستگاه حکاکی لیزری خانگی پردازش می‌شود زیرا برش و حکاکی آن آسان است. اشکال و اندازه‌های مختلف و نسبتا کم هزینه از آن وجود دارد. اکریلیک دو فرآیند تولید دارد: ریخته گری و کلندری. حکاکی لیزری عمدتاً با ریخته گری تولید می‌شود، زیرا اثر سوختگی تولید شده توسط حکاکی لیزری بسیار سفید است که در تضاد شدید با بافت شفاف اصلی است. اکریلیک تولید شده توسط کلندرینگ پس از حکاکی لیزری همچنان شفاف است، بدون اثر کنتراست کافی. هنگام خرید، باید روی اکریلیک ریخته‌گری شده با خلوص بالا با فروشنده تأکید کنید، در غیر این صورت، ممکن است این ماده در حین حکاکی یا برش ذوب شود.

معمولا اکریلیک از پشت حکاکی می‌شود، به این معنی که از جلو حک شده و از پشت مشاهده می‌شود، که بیشتر سه بعدی به نظر می‌رسد. هنگام حکاکی پشت، لطفاً ابتدا گرافیک را آینه کنید و سرعت حکاکی باید سریع و قدرت کم باشد. در حین حکاکی، اگر قدرت خیلی زیاد باشد، نوارهای ناهموار در سطح پایین ظاهر می شود.

اگر می‌خواهید عمیق تر حکاکی کنید، سعی کنید حکاکی را تکرار کنید. برش اکریلیک آسان است. در صورتی که نیاز مشتری خاص نباشد، می‌توان آن را پس از برش بدون هیچ پولیش تحویل داد. علاوه بر این، برای بهبود عملکرد کیفی باید از یک دستگاه دمنده برای برش استفاده شود. هنگامی که اکریلیک بیش از ۸ میلی‌متر ضخامت دارد، از تیوب لیزر پرقدرت‌تر استفاده کنید بهتر است (توجه: اپراتور هنگام برش اکریلیک نباید دستگاه را ترک کند، ممکن است در حین برش شعله وجود داشته باشد.)

دستگاه حکاکی لیزری اکریلیک

ورق ABS

ورق ABS نوعی پلاستیک مخصوص حکاکی است که از دو یا چند لایه رنگ تشکیل شده است. این متریال به دلیل کیفیت پایدار و تنوع کامل به عنوان بهترین محصول برای حکاکی و برش شناخته شده است. اندازه معمولی آن ۶۰۰×۱۲۰۰ میلی متر است. صفحات ABS برای علائم و نشان‌های مختلف استفاده می‌شود که دارای ویژگی‌های رنگ یکنواخت، الگوهای شفاف و دوام هستند. صفحات ABS را می‌توان به دو دسته مکانیکی و لیزری تقسیم کرد. برخی از صفحات مکانیکی را می‌توان برای حکاکی لیزری نیز استفاده کرد.

ویژگی دستگاه حکاکی لیزری این است که لایه رنگ سطحی نازک است (کمتر از ۰.۱ میلی متر). اثر حکاکی لیزری با کنتراست آشکار و لبه‎‌های واضح بسیار خوب خواهد بود. هنگام استفاده از تخته مکانیکی با سطح نازک‌تر، اثر حکاکی با برد لیزر تفاوت چندانی ندارد. اگر دقت کنید، ممکن است لبه‌ها به اندازه برد لیزر واضح نباشند. هنگام برش صفحه ABS توجه داشته باشید که سرعت آن خیلی کم نباشد. یکباره برش ندهید، فقط آن را به سه یا چهار بار تقسیم کنید، به طوری که لبه مواد برش خورده صاف باشد و آثار ذوب باقی نماند. هنگام حکاکی، قدرت باید مناسب باشد، نه خیلی زیاد برای جلوگیری از علائم ذوب. پس از حکاکی، می‌توانید از گردگیر یا الکل برای تمیز کردن سطح استفاده کنید.

دستگاه حکاکی لیزری ABS

شیشه

لیزر می‌تواند روی سطح شیشه حکاکی کند، اما عمق حکاکی عمیق نیست و قابل برش نیست. کنترل حکاکی شیشه معمولاً دشوار است. مراحل زیر را برای ایجاد یک سطح مات صاف انجام دهید:

روی قسمتی که قرار است حکاکی شود، کمی رنگ کنید و آن را بشویید، یک تکه روزنامه یا دستمال کاغذی را که کمی بزرگتر از ناحیه مورد نظر است برش دهید و از آب استفاده کنید. کاغذ را کاملا خیس کنید و آب اضافی آن را بگیرید. کاغذ مرطوب را روی قسمتی که قرار است حک می‌شود قرار دهید و آن را بدون چین و چروک پهن کنید. لیوان را در دستگاه حکاکی قرار دهید، زمانی که کاغذ هنوز خیس است، کاغذ را حکاکی کنید، سپس لیوان را بیرون بیاورید، کاغذ باقی مانده را بردارید و سپس سطح شیشه را تمیز کنید. قدرت لیزر کمتر، دقت در ۳۰۰dpi تنظیم شده و سرعت حکاکی بیشتر است. هنگام حکاکی بطری یا فنجان بهتر است یک روتاری وصل کنید.

دستگاه حکاکی لیزری شیشه

کارتن

صفحات چاپ، بسته‌بندی، کارتن راه راه به تدریج از فناوری حکاکی لیزری استفاده می کنند. در واقع بسته بندی جعبه راه راه به دو دسته تقسیم می شود که یکی بسته‌بندی فروش و دیگری بسته‌بندی حمل و نقل است. حکاکی لیزری به طور کامل جایگزین حکاکی دستی می‌شود. با توجه به هزینه کم حکاکی لیزری و ساخت صفحه، تنها یک چهارم هزینه صفحات رزینی است. در حال حاضر، صنعت کارتن به طور کلی از صفحات حکاکی لیزری و رزین به عنوان صفحات چاپ بسته بندی جعبه راه راه استفاده می کند.

نتیجه گیری

اگر شما هم برای کسب و کار خود به یک دستگاه حکاکی لیزری باکیفیت نیاز دارید، شرکت پرتو پدیده رایمون با بیش از ده سال سابقه تولیدکننده دستگاه‌های حکاکی لیزری غیر فلزات با یکسال گارانتی و ده سال خدمات و پشتیبانی است. برای اطلاع از قیمت و شرایط پرداخت محصولات با کارشناسان ما تماس بگیرید.



:: برچسب‌ها: دستگاه حکاکی لیزری,خرید دستگاه حکاکی لیزری,دستگاه برش لیزری,قیمت دستگاه حکاکی لیزری,دستگاه حکاکی لیزری چوب,دستگاه حکاکی لیزری ام دی اف,دستگاه حکاکی لیزری پلکسی,دستگاه حکاکی لیزری چرم,دستگاه حکاکی لیزری فایبر ,
:: بازدید از این مطلب : 5
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : دو شنبه 12 آذر 1403 | نظرات ()
نوشته شده توسط : غزاله علیزاده

تیوب دستگاه لیزر چیست؟

تیوب یکی از لوازم یدکی لیزر اصلی دستگاه برش لیزر co۲ است. این قطعه به دلیل مصرفی بودن، بعد از مدتی کارکردن باید تعویض شود و یا شارژ تیوب لیزر انجام بگیرد. در دستگاه‌های برش لیزرco۲ که مخصوص برش و حکاکی روی غیرفلزات (صنایع چرم، چوب، تبلیغات و…) هستند برای تولید اشعه لیزر از تیوب استفاده می‌شود. تیوب لیزر از جنس شیشه نسوز و به شکل استوانه است. البته تیوب لیزر فلزی نیز وجود دارد ولی در ایران بیشتر از تیوب شیشه‌ای استفاده می کنند.

 تیوب لیزر چگونه عمل می‌کند؟

تیوب لیزر یک استوانه شیشه‌ای حاوی گاز دی اکسید کربن و درصدهایی از گازهای دیگر است. لوله‌هایی در داخل تیوب کار گذاشته شده‌اند که ولتاژ مشخصی را به وجود می‌آورند. مجاورت ولتاژ و گاز باعث واکنشی می‌شود که نتیجه آن افزایش انرژی و تولید اشعه لیزر است.

ساختار تیوب دستگاه برش لیزر

  • تیوب دستگاه لیزر از سه لایه تشکیل شده است. لایه اول مسئولیت تولید و خروج لیزر را برعهده دارد، در لایه دوم خنک‌کاری تیوب توسط چیلر انجام می‌‌شود (تا شیشه در مجاورت گرمای زیاد نشکند) و لایه آخر حکم پوششی برای حفاظت از قطعات را دارد.
  • در تیوب آینه‌هایی از جنس آلیاژ طلا یا ژرمانیوم نصب شده تا توان دستگاه را بالا ببرند و عمل موازی کردن اشعه‌ها را انجام بدهند.
  • چون واکنش و خروج لیزر گرمای زیادی تولید می‌کند از شیشه‌نسوز و مقاوم برای ساخت بدنه تیوب استفاده می‌شود.
  • قدرت خروجی لیزر رابطه مستقیم با طول تیوب دارد و ضخامت تیوب هیچ تاثیری در آن ندارد.

شارژ تیوب لیزر

تیوب لیزر CO۲ پس از یک دوره کار یا به اصطلاح تخلیه، قدرت خود را از دست می دهد. بسیاری بر این باورند که تیوب تاریخ مصرف گذشته عملا بی فایده است و باید آن را تعویض کرد. اما می توان با هزینه ای بسیار کمتر آن را مجددا شارژ کرد.

به عبارت دیگر یکی از دغدغه‌های بازار تیوب لیزر بحث شارژ و استفاده مجدد از تیوب های دستگاه برش لیزر است. بسیاری از مشتریان این سوال رادارند که آیا امکان شارژ تیوب لیزر وجود دارد؟ آیا لوله مانند قبل کار می کند؟

در ادامه این مقاله پاسخ این سوالات را به طور کامل به شما خواهیم داد.

در اینجا سعی شده است با توضیح و ذکر برخی موارد فنی شفافیت بیشتری صورت گیرد.

 

علائمی که نشان می دهد نیاز به شارژ تیوب لیزر دارید

طول عمر لوله های لیزر معمولاً محدود است. به دلیل تأثیر عوامل مختلف، لوله‌های لیزر CO۲ ممکن است برخی از علائم نیاز به تعویض را در حین استفاده نشان دهند، از جمله:

کاهش توان:

قدرت تیوب لیزر CO۲ با زمان استفاده به تدریج کاهش می یابد. هنگامی که توان خروجی دستگاه برش لیزر به طور قابل توجهی ضعیف شده و راندمان کار را تحت تاثیر قرار می‌دهد، ممکن است لازم باشد که لوله لیزر را جایگزین کنید.

خروجی لیزر ناپایدار:

اگر مشکلی در داخل تیوب لیزر وجود داشته باشد، مانند نشت گاز یا آسیب به دیواره لوله، خروجی لیزر ممکن است ناپایدار شود و نوسانات یا نوسانات شدیدی ایجاد کند که ممکن است نشانه تعویض باشد.

خرابی‌های مکرر:

اگر تیوب لیزر دچار خرابی‌های مکرر باشد و نتواند عملکرد طبیعی خود را حتی پس از تعمیر حفظ کند، ممکن است نشان دهنده این باشد که تیوب لیزر به حد مجاز خود رسیده است و نیاز به تعویض دارد.

نشت گاز:

نشت گاز در داخل تیوب لیزر ممکن است باعث کاهش توان خروجی لیزر شود و همچنین ممکن است اثرات نامطلوبی بر دستگاه برش لیزر خانگی داشته باشد. اگر این مورد تشخیص داده شده ممکن است نیاز به تعویض تیوب لیزر داشته باشد.

آلودگی یا آسیب به دیواره لوله:

اگر دیواره لوله شیشه ای تیوب لیزر CO۲ آلوده یا آسیب دیده باشد، بر انتقال و پایداری لیزر تأثیر می گذارد.

دستیابی به عمر مفید:

هر تیوب لیزر CO۲ دارای عمر مفید خود است. پس از رسیدن یا نزدیک شدن به این عمر، حتی اگر مشکل آشکاری وجود نداشته باشد، توصیه می شود برای جلوگیری از شکست ناگهانی، آن را جایگزین کنید.

دمای کار غیر طبیعی:

لوله های لیزر CO۲ به دمای محیط کار حساس هستند. اگر دمای کار از محدوده طبیعی بیشتر شود، ممکن است لوله لیزر آسیب ببیند.
با در نظر گرفتن این عملکردها، کاربران باید به طور مرتب وضعیت تیوب لیزر را هنگام استفاده از دستگاه برش لیزر CO۲ تمام ورق بررسی کنند. پس از کشف مشکلات فوق، برای اطمینان از پایداری و کارایی تجهیزات، اقدامات به موقع از جمله تعویض تیوب لیزر را انجام دهید.

آیا امکان شارژ تیوب لیزر وجود دارد؟

در پاسخ به این سوال باید اذعان کرد که بله این امکان پذیر است; تیوب دستگاه لیزر را می توان به راحتی شارژ کرد، اما نکات مهمی وجود دارد که باید از آنها را در نظر بگیرید.

اگر بدنه شیشه ای تیوب شما سالم است و هیچ گونه شکستگی یا سوراخی ندارد، می توانید آن را دوباره شارژ کنید. همانطور که می دانید تیوب لیزر یکی از قطعات یدکی دستگاه برش و حکاکی لیزر است که پس از طول عمر آنها (معمولاً ۱۰۰۰۰ ساعت عمر مفید دارند) باید آن را تعویض یا شارژ کنید. از آنجایی که خرید تیوب لیزر برای شما هزینه گزاف و بسیار سنگینی دارد، شارژ مجدد آن راه حلی بسیار کم هزینه تر از خرید آن برای شما خواهد بود.

 

۱-  تقویت کننده گاز داخل تیوب یا کاتالیز

یکی از عوامل تعیین کننده عمر لوله لیزر دی اکسید کربن کاتالیزور است (کاتالیزورها مواد شیمیایی هستند که سرعت واکنش را در فرآیندهای شیمیایی افزایش می دهند) که گاز داخل تیوب لیزر را تقویت می کند. بنابراین وقتی عمر کاری تیوب لیزر به پایان می رسد، این کاتالیزور کارایی خود را از دست می دهد و دیگر قادر به تقویت گاز نیست. این ساختار صورتی در دیواره داخلی لوله لیزر Co۲ قابل مشاهده خواهد بود. بنابراین در صورت عدم تعمیر کاتالیز، پر کردن و شارژ مجدد گاز و در واقع شارژ تیوب لیزر در واقع فقط برای مدت کوتاهی کار خواهد کرد.

۲– آینه لیزر در شارژ تیوب لیزر

یکی از فاکتورهای دیگر در شارژ تیوب لیزر CO۲، آینه هایی است که در ابتدا و انتهای آن استفاده می شود. آینه لیزر انتهای تیوب از فلز و آینه ۹۵ درصد جلوی تیوب از ژرمانیوم (ژرمانیوم فلزی سخت، براق، رنگی. سفید خاکستری که از نظر شیمیایی شبیه به قلع است) ساخته شده است.

آینه دستگاه حکاکی و برش لیزر

این آینه ها در ابتدا و انتهای تیوب لیزر پیوسته فوتون (فوتون های کوانتومی یا به عبارتی کمترین مقدار قابل اندازه گیری در میدان الکترومغناطیسی مانند تشعشعات الکترومغناطیسی (نور و امواج رادیویی) هستند و همچنین به عنوان یک حامل نیرو عمل می کنند. نیروی الکترومغناطیسی). در طول لوله دستگاه لیزر حرکت می کنند. عمر این آینه ها بعد از کارکرد تا ۱۰۰۰۰ ساعت دچار سایش شدید می شوند که در صورت شارژ شدن تیوب لیزر و تعویض نشدن آینه ها عملا بدون نتیجه و کارایی خواهد بود.

۳- گاز داخل تیوب لیزر

سومین عامل در شارژ لوله لیزر CO۲ گاز داخل تیوب لیزر است که حاوی گازهای مختلفی مانند Co۲ (دی اکسید کربن یا دی اکسید کربن)، Xe (زنون یا زنون)، (کریپتون) و … است. کیفیت لوله‌های ساخته شده متفاوت است و این تفاوت حاصل ترکیب گازهای داخل آن است. این عملیات شارژ گاز تیوب فرآیند بسیار پیچیده ای دارد به طوری که بسیاری آن را غیرممکن می دانند.

نتیجه گیری:

اگر عمر تیوب لیزر شما به پایان رسید و دغدغه مالی و محدودیت بودجه ندارید بهتر است آن را به طور کامل تعویض کنید. اما با توجه به قیمت بالای تیوب های لیزر، شارژ تیوب لیزر نیز گزینه ی مناسبی است به شرطی که یک شرکت معتبر و حرفه ای در این زمینه پیدا کنید تا با در نظر گرفتن تمام موارد مورد نیاز تیوب لیزر شما را به خوبی شارژ کند.



:: برچسب‌ها: شارژ تیوب لیزر , قیمت شارژ تیوب لیزر , شارژ تیوب لیزر رسی , تیوب لیزر رسی , تیوب دستگاه برش لیزر,خرید تیوب لیزر , هزینه شارژ تیوب لیزر,دستگاه برش لیزر,دستگاه برش لیرز غیر فلزات,خرید تیوب لیزر رسی ,
:: بازدید از این مطلب : 9
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : شنبه 10 آذر 1403 | نظرات ()
نوشته شده توسط : غزاله علیزاده

آموزش کار با دستگاه برش لیزر

دستگاه‌های برش لیزر فایبر با دقت، کارایی و تطبیق پذیری صنایع مختلف را متحول کرده‌اند. با این حال، برای کسانی که تا‌زه با این فناوری آشنا شده‌اند، فکر آموزش کار با دستگاه برش لیزر و بهره برداری از چنین تجهیزات پیشرفته ای می‌تواند دلهره آور باشد. شرکت پرتو پدیده رایمون تولیدکننده تخصصی دستگاه لیزر، بیش از ۱۵ سال است که ماشین آلات لیزری با کیفیت بالا را به مشتریان در سراسر جهان ارائه می‌دهد. محدوده آنها شامل دستگاه‌های برش لیزر غیر فلزات، دستگاه‌های برش لیزر فایبر، دستگاه فایبر مارکینگ و دستگاه جوش لیزری است. این مقاله پیچیدگی آموزش و کار با دستگاه برش لیزر فایبر را بررسی می‌کند و بینش ها و نکات عملی را برای مبتدیان ارائه می‌دهد.

مقدمه‌ای بر دستگاه‌های برش لیزر فایبر

دستگاه برش لیزر فایبر از یک لیزر پرقدرت برای برش مواد مختلف با دقت و سرعت قابل توجه استفاده می‌کند. این ماشین‌ها به دلیل توانایی در برش‌های پیچیده و به حداقل رساندن هدر رفت مواد، به طور گسترده در صنایعی مانند خودروسازی، هوافضا و تولید استفاده می‌شوند.

اجزای کلیدی

  1. منبع لیزر : پرتو لیزر مورد استفاده برای برش را تولید می‌کند.
  2. سیستم کنترل : پارامترها و حرکت لیزر را مدیریت می‌کند.
  3. تخت برش : از مواد در حال برش پشتیبانی می‌کند.
  4. سیستم خنک کننده : دمای بهینه منبع لیزر را حفظ می‌کند.
  5. سیستم گاز کمکی: از گازهایی مانند اکسیژن، نیتروژن یا هوا برای کمک به فرآیند برش استفاده می‌کند.

آموزش: چقدر سخت است؟

منحنی یادگیری اولیه

مفاهیم اساسی

درک مفاهیم اساسی فناوری لیزر و نحوه عملکرد دستگاه برش لیزر ضروری است. این شامل دانش در مورد قدرت لیزر، سرعت برش و انواع مواد قابل برش است.

آموزش نرم افزار

کار با دستگاه برش لیزر فایبر مستلزم مهارت در نرم افزارهای خاص، معمولاً برنامه‌های CAD (طراحی به کمک رایانه) و CAM (تولید به کمک رایانه) است. یادگیری طراحی و آماده سازی فایل‌ها برای برش یک مهارت حیاتی است.

آموزش کار اب دستگاه برش لیزر فلزات

آموزش عملی

راه اندازی ماشین

آموزش شامل یادگیری نحوه راه‌اندازی دستگاه، از جمله کالیبره کردن لیزر، تنظیم بستر برش و اطمینان از ایمن‌سازی مناسب مواد است. این مرحله برای دستیابی به برش‌های دقیق بسیار مهم است.

رویه‌های ایمنی

هنگام کار با دستگاه برش لیزر فایبر، ایمنی بسیار مهم است. آموزش شامل درک و رعایت پروتکل‌های ایمنی، مانند پوشیدن تجهیزات حفاظتی مناسب، دانستن روش‌های اضطراری، و حفظ یک فضای کاری تمیز است.

آموزش پیشرفته

تکنیک‌های مواد خاص

آموزش پیشرفته تکنیک‌های خاص مواد مختلف مانند فلزات، پلاستیک ها و کامپوزیت ها را پوشش می‌دهد. هر ماده برای نتایج بهینه نیاز به تنظیمات و رویکردهای متفاوتی دارد.

عیب یابی

یادگیری نحوه عیب یابی مسائل رایج، مانند ناهماهنگی لیزر، خطاهای نرم افزاری یا ناهماهنگی مواد، بخشی ضروری از آموزش پیشرفته است.

راه اندازی دستگاه برش لیزر فایبر

راهنمای گام به گام

بارگیری مواد

  1. قرار دادن ایمن : مواد را روی بستر برش قرار دهید و آن را محکم کنید تا از حرکت در حین برش جلوگیری شود.
  2. تراز کردن : برای دستیابی به عمق برش ثابت، از تراز بودن مواد اطمینان حاصل کنید.

تنظیم پارامترها

  1. انتخاب ابزار : ابزار برش مناسب را بر اساس مواد انتخاب کنید.
  2. تنظیمات لیزر : قدرت، سرعت و فرکانس لیزر را با توجه به نوع و ضخامت مواد تنظیم کنید.
  3. Assist Gas : تنظیمات گاز کمکی را برای بهینه سازی فرآیند برش انتخاب و تنظیم کنید.

شروع فرآیند برش

 
  1. اجرای یک برش آزمایشی : برای اطمینان از درست بودن تنظیمات، یک برش آزمایشی روی مواد ضایعاتی انجام دهید.
  2. نظارت بر فرآیند : مراقب روند برش باشید تا مطمئن شوید که همه چیز به خوبی اجرا می شود و در صورت لزوم تنظیمات را انجام دهید.

چالش ها و راه حل های مشترک

حمل و نقل مواد

واکنش مواد مختلف به برش لیزری متفاوت است. درک نحوه رفتار هر ماده در زیر لیزر برای دستیابی به برش‌های با کیفیت بسیار مهم است.

تعمیر و نگهداری

برای نگه داشتن دستگاه در شرایط کار بهینه، تعمیر و نگهداری منظم مورد نیاز است. این شامل تمیز کردن لنز لیزری، بررسی سیستم خنک‌کننده و اطمینان از روانکاری تمام قطعات متحرک است.

به روز رسانی نرم افزار

به روز نگه داشتن نرم افزار سازگاری با آخرین ویژگی ها و پیشرفت ها را تضمین می‌کند و عملکرد دستگاه را افزایش می‌دهد.

نکاتی برای مبتدیان

با پروژه‌های ساده شروع کنید

از طراحی‌های ساده شروع کنید تا اعتماد به نفس و درک خود را از دستگاه ایجاد کنید. با کسب تجربه به تدریج به سمت پروژه‌های پیچیده تر بروید.

به دنبال آموزش حرفه ای باشید

در دوره های آموزشی حرفه‌ای ارائه شده توسط سازنده یا مراکز آموزشی معتبر ثبت نام کنید. این دوره‌ها آموزش جامع و تجربه عملی را ارائه می‌دهند.

به انجمن های آنلاین بپیوندید

در انجمن‌ها و انجمن‌های آنلاین شرکت کنید، جایی که می‌توانید تجربیات خود را به اشتراک بگذارید، سؤال بپرسید و از سایر کاربران بیاموزید.

تمرین منظم

زمانی را صرف تمرین منظم روی دستگاه کنید تا مهارت های خود را تقویت کنید و با کارکرد آن راحت تر شوید.

نتیجه گیری

آموزش و راه اندازی دستگاه برش لیزر فایبر در ابتدا به دلیل دانش فنی و مهارت های مورد نیاز می تواند چالش برانگیز به نظر برسد. با این حال، با آموزش مناسب، تمرین و پشتیبانی از تولیدکنندگان قابل اعتمادی مانند پرتو پدیده رایمون، این فرآیند قابل مدیریت و پاداش می‌‌شود. سرمایه گذاری بر روی تجهیزات و آموزش مناسب نه تنها عملیات تجاری شما را بهبود می‌بخشد، بلکه موفقیت بلندمدت را در بازار رقابتی تضمین می‌کند.



:: برچسب‌ها: آموزش دستگاه برش لیزر , کار با دستگاه برش لیزر , خرید دستگاه برش لیزر , تعمیر دستگاه برش لیزر , کار با دستگاه برش لیزر فلزات, , وزش نگهداری دستگاه برش لیزر , موزش دستگاه لیزر برش , آموزش دستگاه برش لیزر فایبر ,
:: بازدید از این مطلب : 15
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : چهار شنبه 7 آذر 1403 | نظرات ()
نوشته شده توسط : غزاله علیزاده

کاربرد چیلر دستگاه برش لیزر

بیایید نگاهی به کاربرد چیلر دستگاه برش لیزر بیندازیم و نقش آنها را در بهبود دوام و عملکرد دستگاه حکاکی و برش لیزرخود تعیین کنیم. چیلر به عنوان یک از قطعات یدکی دستگاه برش لیزر برای خنک کردن دستگاه می باشد.

در بسیاری از بخش‌های خارج از حیطه‌ی دستگاه‌های برش لیزری و حکاکی‌های لیزری، از چیلرهای آب صنعتی برای حفظ خنک‌سازی ثابت در طیف وسیعی از ماشین‌آلات مانند تجهیزات قالب‌گیری پلاستیک استفاده می‌شود.

از تولید مواد غذایی تا تولید محصولات دارویی، تنظیم دما برای اطمینان از نتایج درست، امری کلیدی است.

اگر از برش لیزری خود به طور منظم یا برای مدت زمان طولانی استفاده می کنید، احتمال زیادی وجود دارد که به سیستم خنک کننده آب دمای محیطی که به صورت استاندارد با طیف برش های لیزر CO۲ ما ارائه می شود، نیاز داشته باشید.

دستگاههای حکاکی و برش لیزر غیر فلزات برای حکاکی و برش بیشتر مواد مانند چوب، شیشه، چرم و اکریلیک مفید هستند. به همین دلیل، دستگاه‌های حکاکی/برش لیزری در حال تبدیل شدن به یک جزء ضروری از امکانات تولید امروزی و همچنین مشاغل کوچک هستند. عملکرد و طول عمر یک دستگاه لیزر پرقدرت به عوامل مختلفی مانند کیفیت قطعات، دفعات استفاده، تمیز کردن معمول و نگهداری بستگی دارد. با این حال، کاربران اغلب یک عنصر مهم را برای تضمین عملکرد طولانی مدت دستگاه خود نادیده می گیرند: کاربرد چیلر دستگاه برش لیزر.

در حالی که بسیاری از محصولات چیلر آب صنعتی در بازار وجود دارد، انتخاب یک چیلر دستگاه لیزری قابل اعتماد بهترین راه برای افزایش طول عمر تیوب لیزر شما است (تیوب لیزر یکی از مهمترین و گرانترین قطعات یدکی لیزر است).

کاربرد چیلر در دستگاه برش لیزر

صرف نظر از نوع لیزر مورد استفاده، فرآیند تولید لیزر همیشه مشابه است.

برای تولید پرتو لیزر، دستگاه باید دارای موارد زیر باشد:

مجموعه‌ای از اتم‌ها در حالت مایع، جامد یا گاز که می‌توانند برای جذب انرژی تحریک شوند.

وسیله‌ای برای تحریک بخش‌های تحریک‌پذیر این اتم‌ها (الکترون‌ها)

اصل تولید لیزر مستلزم وارد کردن انرژی به شکل یک پالس الکتریکی به داخل حفره لیزر است. این انرژی فوتون تولید می‌کند که به سرعت توسط الکترون‌های موجود در داخل جذب می‌شود و باعث می‌شود آنها یک جهش کوانتومی انجام دهند و به حالت انرژی بالاتر بپرند. این فعالیت گذرا است که در عرض چند میلی ثانیه رخ می‌دهد و الکترون‌ها به سرعت به حالت انرژی پایه خود باز می‌گردند.

به طور همزمان، الکترون‌هایی که به سطوح انرژی پایه بازمی‌گردند، فوتون‌های نوری ساطع می‌کنند که می‌توانند به همان اندازه الکترون‌های دیگر را در حالت پایه‌شان تحریک کنند، بنابراین واکنش اولیه را تکثیر کرده و بیشتر تقویت می‌کنند.

دستگاه‌های لیزری معمولاً آینه‌هایی را درون یک لوله لیزر قرار می‌دهند که به حفظ جریان ثابت فوتون کمک می‌کند و در عین حال یک پرتو لیزر متمرکز تولید می‌کند.

چرا لیزرها گرما تولید می کنند؟

پس از یادگیری نحوه تولید پرتوهای لیزر، واضح است که تولید انرژی نور همیشه با درجاتی از تولید گرما همراه است. با توجه به اینکه نور لیزر یک شکل تقویت شده از انرژی نوری است، نتیجه می‌شود که میزان گرمای تولید شده در حین ایجاد آن به طور قابل توجهی بیشتر خواهد بود.

دستگاه‌های لیزر صنعتی مقادیر زیادی گرما تولید می‌کنند که می‌تواند به موادی که روی آن کار می‌شود و همچنین خود اجزای لیزر آسیب برساند. در نتیجه، صاحبان دستگاه‌های برش لیزر باید با استفاده از دستگاه خنک کننده مطمئن شوند که دستگاه‌های خود را در محدوده دمایی مطلوب نگهداری می‌کنند.

ویژگی چیلر دستگاه برش لیزر

کارکردن دستگاه‌های برش لیزر CO۲ در دماهای بالا باعث کاهش دقت و پایداری آنها می‌شود. افزایش تنش حرارتی به لوله های لیزر آسیب می‌رساند که منجر به تعمیرات پرهزینه یا تعویض کامل تجهیزات می‌شود. همچنین، قرار دادن مواد حساس در معرض دمای کنترل نشده لیزر، فرآیند تولید را تغییر می‌دهد و در نتیجه محصولات نهایی معیوب می‌شوند.

بیشتر لیزرهای CO۲ صنعتی را می توان به طور ایمن و کارآمد در محدوده دمایی ۵۹ درجه فارنهایت تا ۷۷ درجه فارنهایت کار کرد.

از تیوب لیزر خود محافظت کنید

تیوب‌های لیزر CO۲ می توانند گران باشند. محافظت از دستگاه لیزر خود با چیلر لیزری با کارایی بالا یک تصمیم عاقلانه است. بسیاری از روش‌های خنک کننده لیزری مانند سطل آب یخ با پمپ آب برای لیزرهای CO۲ وجود دارد. در حالی که این تجهیزات خنک کننده لیزری رایمون ممکن است برای دستگاه های لیزر کوچک به خوبی کار کند، با همان قوام یک چیلر آب لیزری در لیزرهای با وات بالاتر عمل نمی کند. چرا باید میلیون‌ها تومان برای یک تیوب لیزر CO۲ جدید صرف کنید تا اجازه دهید آن را در اثر تجهیزات خنک کننده نامناسب بیش از حد گرم کند؟ هرگز سیستم خنک کننده لوله لیزر خود را به خطر نیندازید کیف پول شما بعداً از شما تشکر خواهد کرد.

محافظت چیلر از تیوب

چرا برای دستگاه حکاکی و برش خود به چیلر لیزری آب نیاز دارید؟

موثرترین راه برای حفظ کارایی لیزر CO۲ تا زمانی که ممکن است، استفاده از دستگاه چیلر لیزری است. این چیلرهای آب صنعتی با حذف انرژی حرارتی اضافی تولید شده در حین کار لیزر، تنظیم حرارتی لازم برای جلوگیری از خرابی قطعات یا آسیب محصول را فراهم می کنند.

چیزی که واقعا به آن نیاز دارید یک چیلر آب صنعتی است. این چیلرهای آب لیزری تخصصی، خنک‌سازی گردش آب را بر روی ژنراتور لیزری دستگاه انجام می‌دهند و دمای آن را برای افزایش عمر آن تنظیم می‌کنند. چیلرهای چرخشی از تبرید فعال برای کاربردهایی که نیاز به کنترل دقیق دما یا کمتر از دمای محیط دارند استفاده می کنند. مدل های استاندارد با ظرفیت های خنک کننده از ۶۰۰ وات تا چندین کیلو وات عرضه می‌شوند.

بنابراین، چیلرها چگونه برای پایدار نگه داشتن فناوری لیزر شما کار می‌کنند؟

چیلرهای آب لیزری استاندارد دارای یک واحد تبرید هستند که خنک کننده را به تیوب لیزر فرآیندی هدایت می کند که در آن تبادل گرما رخ می‌دهد و لیزر را تا دمای مطلوب خنک می‌کند. سیال خنک کننده گرم شده از طریق لوله کشی به واحد تبرید بازگردانده می‌شود، جایی که گرمای جذب شده حذف می‌شود و در نتیجه مایع خنک‌کننده برای چرخه جدیدی از تبادل حرارت با دستگاه لیزر بازسازی می‌شود.

کاربرد چیلر

برای هر دستگاه برش لیزر چیلر آبی چه اندازه‌ای نیاز دارم؟

بسیاری از تولیدکنندگان صنعتی چیلر لیزری توضیحات مبهمی از کاربرد چیلر دستگاه برش لیزر ارائه می دهند که انتخاب بهترین تجهیزات خنک کننده لیزر را برای شما دشوار می‌کند. اگر محصولی ارزان یا متوسط را از یک برند ناشناخته انتخاب کنید، چیلر می‌تواند برای دستگاه حکاکی لیزری شما فاجعه‌ای ایجاد کند.

اولین قدم برای انتخاب بهترین برند صنعتی چیلر، تعیین نیازهای خنک کننده آبی لیزر است. اطمینان حاصل کنید که یک چیلر آب لیزری خریداری می‌کنید که اطلاعات واضحی در مورد قابلیت‌های خنک‌کننده آن در دفترچه راهنمای عملیات ارائه شده است. ناگفته نماند که ظرفیت خنک کننده اندازه چیلر را تعیین می کند. بار حرارتی مقدار گرمای هدر رفته ای است که چیلر لیزری از دستگاه حکاکی لیزری خارج می‌کند. به طور معمول، این مقدار بر حسب BTU/hr یا وات است. چیلری که انتخاب می کنید باید برای دستگاه حکاکی لیزری که استفاده می کنید به اندازه کافی قدرتمند باشد. ما یک چیلر ۳۰۰۰ برای دستگاه ۵۰-۱۰۰ وات یا چیزی بین ۵۰۰۰ تا ۵۲۰۰ برای بالای ۱۰۰ وات توصیه می کنیم. با این حال، اگر یک کسب و کار حکاکی لیزری به صورت تمام وقت دارید، یک چیلر ۵۰۰۰ حتی برای دستگاه های لیزر ۵۰ تا ۱۰۰ وات می‌خواهید.

چند فاکتور دیگر نیز وجود دارد که باید در نظر بگیرید، مانند نمایشگر دما، نمایشگرهای دما با آلارم بالا/پایین، نرخ جریان آب و غیره. سایر ملاحظات مانند گواهینامه ISO ۹۰۰۱ و گارانتی می‌تواند به شما کمک کند از آب صنعتی خود نهایت استفاده را ببرید. شما می توانید با راهنمایی مشاوران ما در شرکت پرتو پدیده رایمون مناسب ترین چیلر را برای دستگاه لیزر خود خریداری نمایید.

انتخاب چیلر مناسب

برش‌های لیزری در طیف وسیعی از اشکال و اندازه‌ها هستند، بنابراین اطمینان از اینکه چیلر آبی که انتخاب می‌‌کنید برای دستگاهی که دارید مناسب است و می‌تواند با نیازهای خنک کننده دستگاه مطابقت داشته باشد بسیار مهم است.

عوامل کلیدی برای در نظر گرفتن

انتخاب چیلر آب مناسب برای برش لیزری شما شامل چندین ملاحظات کلیدی است:

  • ظرفیت خنک کننده: اطمینان حاصل کنید که چیلر ظرفیت خنک کنندگی کافی برای تحمل بار حرارتی تولید شده توسط برش لیزری شما را دارد.
  • سازگاری: چیلر باید با مشخصات برش لیزری شما، از جمله میزان جریان آب و فشار مورد نیاز، سازگار باشد. اگر میزان آب کافی نباشد، خنک کننده تحت تأثیر قرار می‌گیرد.
  • بهره وری انرژی: به دنبال چیلرهایی باشید که بازده انرژی بالایی را برای به حداقل رساندن هزینه‌های عملیاتی و کاهش اثرات زیست محیطی ارائه می‌دهند.

۷ ویژگی کلیدی چیلر دستگاه برش لیزر

انتخاب یک چیلر آب لیزری با کیفیت می تواند سال ها به عمر دستگاه حکاکی/برش لیزری شما اضافه کند و دقت پردازش را بهبود بخشد. در اینجا چند ویژگی مهم وجود دارد که می تواند به شما کمک کند عمر حکاکی/برش لیزری خود را افزایش دهید:

جریان آب

جریان مداوم آب خنک شده در محیط به سر لیزر یا صفحه سرد برای لیزری با توان متوسط کافی است. با این حال، چیلر آب صنعتی چرخشی کارآمدترین تجهیزات خنک کننده لیزری برای لیزرهای پرقدرت است.

آلارم‌های داخلی

آلارم های دمای پایین/بالا می توانند از هر گونه آسیب به حکاکی لیزری شما جلوگیری کنند. علاوه بر این، یک کامپیوتر، هشدار تصویری و صوتی می تواند خطا را نشان دهد. هر دو ویژگی خاموش و هشدار جریان کم می توانند لیزر و چیلر آبی را از آسیب های پرهزینه محافظت کنند.

صفحه نمایش دیجیتال

نمایشگرهای دیجیتال دما یک به روز رسانی دائمی ارائه می دهند تا بتوانید سطوح دمای دستگاه را تعیین کنید. با این حال، اگر از یک سیستم خنک کننده لیزری رایمون استفاده می کنید، همیشه می توانید یک دماسنج نصب کنید.

پنجره مشاهده

از آنجایی که چیلرهای آب صنعتی دارای سیستم های کاملاً بسته ای هستند که از تبخیر جلوگیری می کند، یک پنجره مشاهده به شما امکان می دهد به راحتی سطح آب چیلر لیزری خود را کنترل کنید.

آیا چیلرهای آبی دستگاه لیزر سر و صدای زیادی ایجاد می کنند؟

قبل از خرید، سطح دسی بل (dB) نامی را در مشخصات سازنده بررسی کنید. از این گذشته، ممکن است نخواهید با نویز اضافی تجهیزات خنک کننده لیزری در کارگاه خود مقابله کنید.

تحرک راحت

اگر مرتباً نیاز به جابجایی چیلر لیزری خود دارید، یکی را با چرخ‌های چرخ‌دار برای حرکت انتخاب کنید. کاستورهای قفل کننده چیلر را در حین کار ثابت نگه می‌دارند.

در مورد گارانتی چطور؟

اعتبار چیلر لیزری به طور قابل توجهی به ضمانت آن بستگی دارد. بسیاری از چیلرهای آب صنعتی با پشتیبانی فنی حفاظت یک ساله را ارائه می دهند. مارک‌های دارای ثبت ISO ۹۰۰۰ و محصولات دارای گواهینامه‌های صنعتی را انتخاب کنید.

شرکت پرتو پدیده رایمون تولید کننده انواع دستگاه‌های برش لیزر و تامین کننده انواع قطعات یدکی لیزر اصل با ضمانت پس از فروش در سراسر کشور در خدمت شما عزیزان خواهد بود.

ما در تولید دستگاه برش لیزر خانگی و دستگاه برش لیزر تمام ورق خود از چیلر S&A CW۵۲۰۰ که باکیفیت ترین چیلر بازار است استفاده می‌کنیم.



:: برچسب‌ها: چیلر دستگاه برش لیزر,کاربرد چیلر دستگاه برش لیزر,تعمیر چیلر دستگاه برش لیزر,چیلر CW5200,چیلر دستگاه لیزر,چیلر دستگاه برش لیزر 5000,خرید چیلر دستگاه برش لیزر,قیمت چیلر دستگاه برش لیزر ,
:: بازدید از این مطلب : 11
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : دو شنبه 5 آذر 1403 | نظرات ()
نوشته شده توسط : غزاله علیزاده

دستگاه برش لیزر فایبر چیست؟

دستگاه برش لیزر فایبر پیشرفتی اساسی در صنعت تولید را نشان می‌دهند و ترکیبی از دقت، کارایی و تطبیق‌پذیری را ارائه می‌کنند که فناوری‌های برش سنتی برای مطابقت با آن تلاش می‌کنند.

در قلب این نوآوری لیزر فآیبر قرار دارد، دستگاهی که یک پرتو لیزر با شدت بالا را از طریق فیبر نوری دوپ شده با عناصر کمیاب تولید می‌کند.

این فناوری نحوه برش، حکاکی و پردازش مواد را در بخش‌های مختلف متحول کرده است.

بر خلاف روش‌های برش مرسوم مانند برش شعله، پلاسما و دستگاه‌های برش لیزر CO۲ با قدرت بالا، لیزرهای فایبر دقت و سرعت بی‌نظیری را ارائه می‌دهند و تولیدکنندگان را قادر می‌سازند تا با حداقل ضایعات و کاهش هزینه‌های عملیاتی، به طرح‌های پیچیده و تحمل‌های سخت دست یابند.

علاوه بر این، سازگاری دستگاه‌های برش لیزر فایبر برای کار با طیف گسترده‌ای از مواد، نیازمندی‌های کم تعمیر و نگهداری و توانایی آن‌ها برای کار با کمترین زمان خرابی، جایگاه آنها را به عنوان سنگ بنای تولید مدرن بیشتر تثبیت کرده است.

دستگاه برش لیزر فایبر چگونه کار می کند؟

خرید دستگاه برش لیرز فایبر

دستگاه برش لیزر فایبر با هدایت یک پرتو لیزر در امتداد یک کابل فیبر نوری به یک لنز فوکوس کار می‌کند، که به شدت پرتو را بر روی یک نقطه مشخص از ماده متمرکز می‌کند. این گرمای قابل توجهی تولید می‌کند و باعث ذوب شدن، سوختن یا بخار شدن مواد می شود و برشی تیز و تمیز با دقت بالا ایجاد می کند.

قلب دستگاه لیزر، ماده‌ای است که نور را تقویت می کند. این محیط می تواند مخلوطی از گازها، مایع، جامد یا نیمه هادی‌ها باشد.

هنگامی که انرژی، اغلب از یک جریان الکتریکی یا منبع نور دیگری، به محیط افزایش وارد می‌شود، اتم های درون را تحریک می‌کند و الکترون ها را به سطوح انرژی بالاتر می‌برد. با بازگشت این الکترون‌ها به سطح اولیه خود، فوتون ساطع می‌کنند.

برای اطمینان از اینکه نور به اندازه کافی تقویت می شود، لیزرها از یک جفت آینه در دو انتهای محیط بهره استفاده می کنند و یک حفره نوری را تشکیل می دهند. یک آینه کاملاً بازتابنده است و تمام نور را به محیط باز می‌گرداند، در حالی که آینه دیگر تا حدی منعکس‌کننده است و اجازه می‌دهد مقداری نور از آن خارج شود. نوری که فرار می کند پرتو لیزر است.

در زمینه ماشین‌های برش لیزر فیبر و برخلاف نحوه کار لیزرهای CO۲، محیط افزایش در حفره لیزر فایبری است که با عناصر کمیاب خاکی مانند اربیوم، ایتربیوم یا نئودیمیم دوپ شده است.

این فیبرها نور عبوری از منبع لیزر (یک لیزر حالت جامد) را تقویت می کنند و از آنجایی که فیبر خود به عنوان هدایت کننده نور عمل می‌کند، می‌تواند پرتوهای بسیار ظریف و متمرکزی تولید کند.

بنابراین، دستگاه برش لیزر فایبر چه چیزی را می‌تواند برش دهند؟

دستگاه برش لیرز فایبر چیست؟

این ماشین‌های پیشرفته از فناوری لیزر فیبر برای تولید یک پرتو نور متمرکز و پرقدرت استفاده می‌کنند که می‌تواند بدون زحمت طیف گسترده‌ای از فلزات را برش دهد، و آنها را به ابزاری ضروری در فرآیندهای مختلف تولید تبدیل می‌کند که در هنگام کار با مواد نازک و ضخیم به همان اندازه توانایی دارند. در شرکت پرتو پدیده رایمون چهار نوع دستگاه برش لیزر می‌شود که عبارتند از:

بسته به اندازه دستگاه و قدرت منبع لیزر، می‌توانید انتظار داشته باشید که بتوانید مواد زیر را پردازش کنید:

فلزات

لیزرهای فایبر در برش فلزات مختلف از جمله:

  • فولادهای کربنی
  • فولاد ضد زنگ
  • ورق آلومینیوم
  • برنج
  • تیتانیوم 
  • مس

برتری دارند.

آنها می‌توانند ضخامت‌ها و انواع مختلف فلز را با دقت و سرعت کنترل کنند و برای صنایعی که نیاز به ساخت فلز دارند ایده‌آل هستند.

فولاد

که به دلیل استحکام و دوام خود شناخته می‌شود، می‌تواند دقیقاً برای کاربردهای خودروسازی، ساخت و ساز و کشتی سازی برش داده شود.

آلومینیوم

سبک وزن و در عین حال قوی، معمولاً در هوافضا و لوازم الکترونیکی مصرفی استفاده می‌شود، جایی که برش‌های دقیق لیزرهای صنعتی ضروری است.

مس

این ماده با هدایت الکتریکی عالی خود، اغلب در قطعات الکتریکی استفاده می‌شود و اغلب به دقتی نیاز دارد که دستگاه‌های برش لیزر فایبر می توانند ارائه دهند.

مزایای دستگاه برش لیزر فایبر

فناوری برش لیزر فیبر در صنعت تولید به دلیل مزایای استثنایی آن، از دقت تا مزایای زیست محیطی آن، متمایز است.

دقت و ظرافت بالا

یکی از مهمترین مزایای برش لیزر فیبر، دقت وظرافت بی نظیر آن است. این فناوری امکان برش‌های بسیار ظریف را با حداقل پهنای کرف فراهم می‌کند و طرح‌های پیچیده و تحمل‌های محکمی را امکان‌پذیر می‌کند که اغلب فراتر از قابلیت‌های روش‌های برش سنتی است.

این دقت در صنایعی که حتی کوچکترین انحراف می‌تواند عملکرد یا ایمنی یک جزء را به خطر بیندازد، مانند صنایع هوافضا و تجهیزات پزشکی بسیار مهم است.

کارایی و سرعت

برش های لیزری فایبر به دلیل کارایی و سرعت خود مشهور هستند و می‌توانند مواد را بسیار سریعتر از روش های برش مکانیکی برش دهند (البته بسته به قدرت لیزر).

این سرعت فقط مربوط به سرعت برش خام نیست. همچنین شامل کاهش زمان نصب و پردازش سریعتر می شود، زیرا این فناوری امکان تنظیمات سریع برای برش مواد و اشکال مختلف را فراهم می کند.

نتیجه کاهش قابل توجهی در زمان چرخش است که تولیدکنندگان را قادر می سازد بهره وری را افزایش دهند و ضرب الاجل های فشرده را رعایت کنند.

هزینه‌های نگهداری و بهره برداری کم

در مقایسه با فناوری‌های برش سنتی، برش های لیزری فیبر نیاز به نگهداری کمتری دارند و هزینه‌های عملیاتی کمتری دارند. دستگاه برش لیزر فایبر دارای قطعات متحرک کمتری است و به نگهداری قطعات متحرک و تنظیم نوری آینه ها که اغلب در انواع دیگر برش لیزری مورد نیاز است، نیاز کمی دارد.

این کاهش در هزینه های نگهداری و مصرف به کاهش هزینه کل مالکیت و بهره برداری در طول زمان کمک می کند.

مزایای زیست محیطی: بهره وری انرژی و حداقل ضایعات

پفناوری برش الیاف نه تنها از نظر سرعت و دقت، بلکه در استفاده از انرژی نیز کارآمد است.

این روش نسبت به روش های برش معمولی از نظر انرژی کارآمدتر است که منجر به کاهش مصرف برق و کاهش اثرات زیست محیطی می شود.

این کارایی، همراه با کاهش نیاز به مواد مصرفی، برش لیزری فیبر را به گزینه ای پایدارتر برای صنعت تولید تبدیل می کند.

دستگاه لیزر فایبر

ملاحظات خرید: آنچه باید بدانید

قبل از پریدن به داخل و انتخاب یک ماشین، مهم است که بدانید برای چه کاری خود را وارد می‌کنید. در زیر فقط برخی از موارد مهمی که باید قبل از تصمیم گیری آگاهانه از آنها آگاه باشید آورده شده است.

هزینه‌های سرمایه گذاری اولیه: هزینه لیزرهای فایبر چقدر است؟

پذیرش فناوری برش لیزر فیبر، در حالی که مزایای متعددی را ارائه می‌دهد، هزینه‌های سرمایه گذاری اولیه قابل توجهی را به همراه دارد.

این هزینه‌ها نه تنها شامل قیمت خرید خود دستگاه برش لیزر فایبر می‌شود، بلکه هزینه‌های مربوط به نصب، راه‌اندازی و ادغام در سیستم‌های تولیدی موجود را نیز شامل می‌شود.

علاوه بر این، نیاز به تجهیزات کمکی، مانند سیستم های خنک کننده و واحدهای استخراج گرد و غبار، بیشتر به هزینه اولیه می افزاید.

با این حال، مهم است که این هزینه‌ها را با توجه به صرفه‌جویی درازمدت و دستاوردهای بهره‌وری در نظر بگیرید:

  • کاهش هزینه‌های عملیاتی
  • حداقل تعمیر و نگهداری
  • توانایی برش طیف گسترده‌ای از مواد

می‌تواند سرمایه‌گذاری اولیه را در طول زمان جبران کند.

الزامات مهارت فنی برای بهره برداری و نگهداری

راه اندازی و نگهداری دستگاه برش لیزر فیبر به سطح خاصی از مهارت فنی و آموزش نیاز دارد.

اپراتورها باید اصول برش لیزری و ویژگی‌های نرم‌افزار دستگاه را درک کنند، اگرچه تنظیمات بهینه برای مواد و ضخامت‌های مختلف و از طریق یک ئفترچه راهنمت تنظیمات ارائه شده با دستگاه ارائه می‌شود. 

تعمیر و نگهداری، اگرچه به طور کلی کمتر از سایر انواع تجهیزات برش است، نیاز به درک کامل اجزای دستگاه و توانایی عیب یابی و انجام تعمیرات در صورت نیاز دارد.

آموزش اپراتورها و پرسنل تعمیر و نگهداری برای اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر دستگاه ضروری است.

ملاحظات ایمنی: اقدامات حفاظتی و تجهیزات

با توجه به خطرات احتمالی مرتبط با لیزرهای پرقدرت، هنگام کار با دستگاه های برش لیزر فیبر، ایمنی از اهمیت بالایی برخوردار است. تدابیر و تجهیزات حفاظتی مناسب برای محافظت از اپراتورها و اطرافیان ضروری است.

این می‌تواند شامل محفظه‌های محافظ ماشین با سوئیچ‌های ایمنی، پوشیدن عینک ایمنی مناسب برای محافظت در برابر آسیب چشم ناشی از اشعه لیزر، اطمینان از تهویه مناسب برای حذف بخارات مضر و گرد و غبار تولید شده در حین برش، و استفاده از موانع محافظ برای جلوگیری از قرار گرفتن تصادفی در معرض پرتو لیزر باشد.

علاوه بر این، آموزش ایمنی جامع برای تمام پرسنل درگیر در عملیات و تعمیر و نگهداری دستگاه بسیار مهم است.

این آموزش باید خطرات مربوط به برش لیزری، روش‌های اضطراری و استفاده از ویژگی های ایمنی یکپارچه شده در دستگاه، مانند قفل ها و دکمه های توقف اضطراری را پوشش دهد.

جمع بندی

در نتیجه، دستگاه‌های برش لیزر فایبر نشان دهنده یک پیشرفت دگرگون کننده در صنعت تولید هستند و ترکیبی از دقت، کارایی و تطبیق پذیری را ارائه می‌دهند که با روش‌های برش سنتی بی نظیر است.

در حالی که سرمایه‌گذاری اولیه و الزامات مهارت فنی ممکن است چالش‌هایی را ایجاد کند، مزایای بلندمدت – از جمله کاهش هزینه‌های عملیاتی، حداقل تعمیر و نگهداری و مزایای زیست‌محیطی قابل توجه – برش لیزر فیبر را به یک انتخاب قانع‌کننده برای کسب‌وکارهایی تبدیل می‌کند که قصد دارند قابلیت‌های تولید و پایداری خود را افزایش دهند.دستگاه برش لیزر فایبر چیست؟



:: برچسب‌ها: دستگاه برش لیزر فایبر , خرید دستکاه برش لیزر فایبر , قیمت دستگاه برش لیزر فایبر , دستگاه لیزر فایبر , دستگاه برش لیرز فلزات , قیمت دستگاه برش لیزر فلزات ,
:: بازدید از این مطلب : 11
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : شنبه 3 آذر 1403 | نظرات ()